不干膠標簽印刷加工工藝流程

不同種類的材料，不同用途的標簽，所使用的工藝流程也不同。

不干膠是一種印刷材料，不干膠標簽分為兩大類。一是紙張類不干膠標簽，二是薄膜類不干膠標簽。紙張類不干膠標簽主要用于液體洗滌類產品以及大眾化的個人護理產品上；目前，市場上的大眾化個人護理用品及家用液洗產品占有較大比重，所以相應的紙張材料用得較多。

不同種類的材料，不同用途的標簽，所使用的工藝流程也不同。一般標簽印刷機為多功能設備，加工廠可根據(jù)客戶的要求制定印刷加工工藝。不干膠標簽印刷加工工藝流程如下：

放卷

1、間歇式：卷筒紙放卷時無張力變化，所以不需要調整。應用在平壓平，圓壓平標簽機上，放卷速度慢。由于此類設備無紙張定位校正裝置，要求卷筒紙端面整潔，確保印刷時套印準確。

2、連續(xù)式：應用在輪轉型圓壓圓標簽機上。由于當卷筒紙直徑速度變化時，紙張有張力變化，所以此裝置有張力自動或手動控制機構，還有卷筒紙糾偏校正裝置，以確保平穩(wěn)輸紙，保證印刷質量。

燙金

平壓平：應用在圓壓平，平壓平標簽機上，速度低。

圓壓圓：應用在圓壓圓標簽印刷機上，速度快，可連續(xù)燙金，一般很少使用，普遍利用印金工藝代替燙金。

印刷

平壓平：適合小面積，簡單圖紋的印刷，如價格標簽，條形碼等。

圓壓平：適合帶有實地的，一般圖紋的標簽印刷，可進行簡單的彩色網目調印刷。

圓壓圓適合各類圖紋標簽印刷，尤其適合高檔次的彩色網目調標簽印刷。

UV印刷：在以上三種印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干膠材料。

先燙金、后印刷

在無UV干燥的設備上，使用普通油墨，缺點是印刷圖案設計受到限制。

先印刷，后燙金

應用在有UV干燥裝置的設備上，油墨快速干燥后在油墨上燙金，燙金圖紋任意設計，不受油墨的限制，適用于高檔次標簽的印刷，是一種先進的生產工藝。

上光

實地上光：在油墨表面涂布一層上光油，目的在于保護墨層，防潮，防水以及提高表面光澤，可代替復膜工藝，采用UV干燥方式。

復膜

在紙張或薄膜材料上復膜，目的是保護油墨，防水，防潮，增加標簽強度，增加圖紋立體感。復膜分為有底紙復膜和無底紙復膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根據(jù)工藝的要求又有復合透明膜和亞光膜兩種，前者應用較普遍。

打孔

應用不普遍，主要用于計算機打印的標簽。要求是標簽兩側打定位驅動孔，或標價槍上應用的標簽，要求在標簽中間打孔，供定位和驅動用。

模切

不干膠標簽的模切為半切透工藝，即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式：

如平式模切，適合各類標簽印刷機，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，適合短版活印刷加工。目前國內標簽廠幾乎全部采用平式模切方式。另外一種是圓式模切，應用有圓壓圓標簽設備上，速度快，模切粘度高，適合長版活，缺點是制版費用大，周期長。目前國內廠家的模切輥一般都在國外加工。

收紙

大致可分為切張收紙和折頁收紙。

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