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石英石板材為什么會因打磨失去光澤，又該如何修復呢？

石英石板材為什么會因打磨失去光澤，又該如何修復呢？

人造石英石板材不僅具有色彩豐富、表面美麗的天然石特征，自身又具有耐高溫、耐磨、防滲漏、無毒、無輻射等特性，在現(xiàn)代家裝中被越來越多的人所認可。但是在具體應用時，避免不了兩塊拼接甚至多塊拼接，拼接后，為了能讓整體看似渾然一體，免不了對拼接縫及周邊進行打磨處理。要減少變形可能，首先只有減少樹脂含量、選擇壓力較大的機器設備、選擇密度較高的石英砂，成型時適當增加壓力來提高緊密度，這個是跟石英石板材廠家的生產(chǎn)有關。但是經(jīng)過打磨的拼接縫處會出現(xiàn)泛白現(xiàn)象，板材色越深打磨后發(fā)白現(xiàn)象越嚴重。

是什么原因導致拼接縫處發(fā)白呢？

石英石板材表面光如鏡面，這是因為石英石板材廠家在生產(chǎn)中有水磨拋光程序。水磨拋光是經(jīng)過多道2000目水磨頭經(jīng)高壓、高轉速研磨的成果，是其它手持工具所不能及的。人造石(天然合成村脂)臺面：它是一種新型復合材料，可以假滴成各種質地和紋樣的天然石材效果。經(jīng)角磨機打磨后導致泛白現(xiàn)象的出現(xiàn)，是因為石英石板材的基體是白色的，在接縫打磨過程中，破壞了板材表面的光澤及色澤，露出了白色的基體，這也是為什么板材顏色越深接縫處泛白現(xiàn)象越明顯的原因。

石英石板材出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象后應如何解決？這是我們大家比較關心的問題！

1、可以通過打蠟和使用清漆，但這兩種方法不能長久解決，只能暫時緩解。

2、使用亮光劑或樹脂修復，用這種方法修復后，可以保持較長時間但是不能徹底的消除。

要想從根本上解決接駁處泛白現(xiàn)象，應尋找專業(yè)人員，在板材安裝過程中盡量避免二次打磨及拋光，在安裝時對接縫處應仔細處理，做到無縫對接。還有就是做好預防工作，避免對接時膠水的露出凸起帶來不必要的二次打磨。

石英石板材使用誤區(qū)，你都注意過嗎？

石英石板材使用誤區(qū)，你都注意過嗎？

1、將高溫物品直接或長久擱放于表面

直接從灶臺或烤箱、微波爐中取下來的熱鍋、熱壺、或者其它溫度過高的用具等有可能會給石英石板材帶來損害。請使用帶橡皮腳的鍋支座，或在臺面上放一塊隔熱墊。

2、直接把臺面當成切菜板使用

切菜時請墊上切菜板，雖然石英石板材堅實耐用，但這樣長時間做會在石材表面結晶留下劃痕。

石英石板材生產(chǎn)工藝流程：

石英石板材生產(chǎn)工藝流程：

1、原料采集：玻璃、石英、樹脂等原輔材料的采購。

樹脂

2、選料：利用風機、除鐵設備、人工挑選將顆粒原料中的雜質、鐵屑等清除。

3、配料：選料完畢后，將材料運入混料系統(tǒng)。材料在無重力混料機中充分混合，消除材料色差及顆粒不均勻問題?；炝贤戤吅?，輸送至對應配料倉，生產(chǎn)時由配料系統(tǒng)自動配料。

4、攪拌：將不飽和聚酯樹脂、顏料、助劑及顆粒粉料進行充分攪拌混合。

5、布料：攪拌好的混合材料通過傳送皮帶，進入布料車內(nèi)，再由布料車將料均勻的布入布料?？騼?nèi)。

6、真空高頻振動壓板：布料完畢后，傳輸至壓機設備，在-0.1MPa的真空條件下進行震動壓制。

7、加熱固化定型：壓制完畢后，毛坯入固化爐85-110℃加熱成型。

8、定厚打磨：毛坯固化后，經(jīng)24小時冷卻降溫，進入定厚設備進行定厚。

9、拋光：定厚完畢后，通過20頭拋光機，進行水磨拋光。根據(jù)不同需求，拋光至光澤度達到40-70°。

10、檢驗：對板材外觀質量進行檢驗。

11、切板：利用縱橫切、橋切機設備將產(chǎn)品切割至所需尺寸。

12、包裝入庫：切割好的產(chǎn)品風干后包裝好，進入倉庫保存。