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固定式球體閥門的試驗標準

    返回列表固定式球體是雙向樞軸式外殼、防噴出、整體閥桿，適用于關(guān)鍵使用過程隔離中的苛刻負荷操作、酸氣、液壓工藝流體以及帶有執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)用的自動化使用工況。三樞軸軸承有利于長周期壽命和低扭矩操作。固定式球體可提供有3個標準安裝選項以便快速安裝到特定的應(yīng)用需要中。可提供的標準閥孔尺寸為3/16”、1/4”、3/8”或1/2”。標準接口包括陽或陰螺紋NPT、M/P外錐和螺紋以及H/P外錐和螺紋。2~5通閥門結(jié)構(gòu)使工藝控制適合化，其中可選的3通閥可用于開關(guān)或換向操作。

   固定式球體閥門的試驗標準： 

 1.耐壓試驗：進行耐壓試驗時，試驗壓力為2.45 MPa，在該壓力下，持續(xù)2min 后，管件和管子連接部位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象。

 2.拉拔試驗：進行拉拔試驗時，以1-4mm/min的速度進行拉伸，直至管件與管子脫離為止，此時的拉伸力應(yīng)大于較小抗拉阻力。

3.進行振動試驗時，試驗壓力為1.75 MPa，在該壓力下，持續(xù)10萬次振動數(shù)，管件和管子連接部位應(yīng)無滲漏和脫落現(xiàn)象。

4.不銹鋼球體壓力波動試驗：進行壓力波動試驗時，用于要求時或型式試驗時，用于輸送飲用凈水和生活飲用水的管件浸泡后的衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB/T1721的規(guī)定

  為了把錐形表面的焊渣、熔渣、油污及氧化皮等污物清洗干凈，封頭加工過程中要進行酸洗。從而提高其質(zhì)量以及產(chǎn)品性能。今天封頭廠家和您聊聊，錐形封頭到底是怎么進行酸洗？

不銹鋼的酸洗鈍化一般包括脫脂、去銹和鈍化幾個過程。具體如下：

1、先根據(jù)待處理的封頭產(chǎn)品情況，確定具體的工藝流程；

2、工作時，戴好勞保物品，將酸液均勻涂滿產(chǎn)品的外表面，進行初步清洗；

3、結(jié)束后，大量使用大量清水進行沖洗。在表面形成一層鈍化膜；

4、檢查污物是否處理干凈，凡是不符合要求的產(chǎn)品，要及時進行返工。 

    另外，在加工封頭產(chǎn)品的時候，其焊縫中的飛濺物以及熔渣等雜質(zhì)必須要徹底清除干凈；同時在產(chǎn)品表面不得有顏色不均勻的痕跡，表面不得有碳鋼的微粒，碳鋼銹色。所得到的鈍化膜應(yīng)較為均勻統(tǒng)一。經(jīng)酸洗后的不銹鋼必須進行鈍化處理，其目的是使不銹鋼表面形成一層致密的鈍化膜，以增強抗腐蝕能力。

    

  球型封頭是壓力容器的主要受理部件。通常是在壓力容器的兩頭使用的。再有就是在管道的結(jié)尾做封堵之用的一種焊接管件產(chǎn)品。有很多種的方式。下面說下封頭的手藝放樣過程，咱們首先是按實踐尺度畫出封頭旁邊面投影。包含接縫線。按線把每一個關(guān)閉線框圖形分割成獨立的圖形。（能夠裁剪，也能夠單獨再畫） 球型封頭手工放樣過程  其次是取一個圖樣，(將中心線筆直的設(shè)置)畫在另一張紙上，沿圖樣高度畫兩條上下平行的橫線，并與中心線筆直，長度正好是圖樣直徑的圓周長。將圖樣筆直方向作等分，并作好標記，然后將這些等分線筆直的畫到方才畫的打開的長方形內(nèi)，留意打開圖上的點一定要對應(yīng)投影圖樣上的點。

   將圖樣上斜線沿水平方向作等分。并平行的拉到打開的圖樣上，并對應(yīng)相應(yīng)的點。把打開樣上得到的交點油滑銜接，就是打開的曲線。