山東歐梅賽機(jī)械設(shè)備有限公司主營：板式換熱器,容積式換熱器,管殼式換熱器,冷凝水回收裝置

管殼式換熱器容器大部分采用焊接工藝

必須對焊縫進(jìn)行消氫處理和焊后熱處理。焊接過程中，來自焊條、焊劑和空氣中的氫氣，在高溫下分解成原子狀態(tài)溶于液態(tài)金屬中，焊縫冷卻時，氫在鋼中的溶解度急劇下降，由于焊縫冷卻很快，氫來不及逸出，留在焊縫金屬中，過一段時間形成延遲裂紋。焊后對焊縫加熱至200℃，16小時，進(jìn)行消氫處理。焊后熱處理有將焊件整體或局部加熱到A線（相變點(diǎn)）以下某一溫度進(jìn)行保溫，然后爐冷或空冷。其只要目的是消除和降低焊接過程中產(chǎn)生的應(yīng)力，避免焊接結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂紋（氫裂紋），恢復(fù)冷作而損失的力學(xué)性能等。需注意的是，管箱設(shè)備法蘭，為了保證其密封，往往要求整體熱處理后，再加工其密封面。

管殼式換熱器的強(qiáng)化研究進(jìn)展

管殼式強(qiáng)化傳熱換熱器研究進(jìn)展管殼式換熱器強(qiáng)化傳熱一般分為主動強(qiáng)化傳熱有源強(qiáng)化與被動強(qiáng)化傳熱無源強(qiáng)化兩種。有源強(qiáng)化傳熱技術(shù)包括：機(jī)械強(qiáng)化法、振動強(qiáng)化法、靜電場法和抽壓法等。無源強(qiáng)化技術(shù)包括：表面特殊處理法、粗糙表面法、擴(kuò)展表面法、設(shè)置擾流元件、加渦流裝置、放插入物和射流沖擊法等。主動強(qiáng)化傳熱技術(shù)由于受到外加能量限制，因而工程主要采用被動強(qiáng)化傳熱技術(shù)，即通過增加單位體積內(nèi)的傳熱面積或者提高傳熱系數(shù)增加傳熱量。目前，管殼式換熱器的傳熱強(qiáng)化技術(shù)主要包括管程和殼程的傳熱強(qiáng)化研究。

我公司主要產(chǎn)品有管式換熱器、浮頭式換熱器、“U”型管換熱器、列管冷凝器、不銹鋼反應(yīng)釜、碳鋼反應(yīng)釜、攪拌釜、聚合釜、稀釋釜等。熱烈歡迎新老顧客來廠考察和來電咨詢，

管殼式換熱器的設(shè)計構(gòu)思計算流程：計算管殼式換熱器的熱傳導(dǎo)總面積，挑選換熱器型號規(guī)格。依據(jù)管殼式換熱器的傳熱每日任務(wù)，計算傳發(fā)熱量;明確管殼式換熱器的流體在換熱器中的流動性方式;明確管殼式換熱器的流體在換熱器中兩邊的溫度，計算判定溫度，明確在判定溫度下的流體物理性能;計算管殼式換熱器的均值溫度差，并依據(jù)溫度差效正指數(shù)不可低于0.8的標(biāo)準(zhǔn)，明確殼程數(shù)或調(diào)節(jié)加溫介或制冷物質(zhì)的終溫;依據(jù)管殼式換熱器的兩流體的溫度差和設(shè)計構(gòu)思規(guī)定，明確換熱器的形式;根據(jù)管殼式換熱器的傳熱流體的特性及設(shè)計構(gòu)思工作經(jīng)驗(yàn)，選擇總傳熱系數(shù)值;根據(jù)管殼式換熱器的總熱傳導(dǎo)速率方程，基本計算熱傳導(dǎo)總面積，并明確換熱器的基礎(chǔ)規(guī)格或按系列產(chǎn)品規(guī)范挑選機(jī)器設(shè)備規(guī)格型號。隨后計算管、殼程壓力降依據(jù)初審的機(jī)器設(shè)備規(guī)格型號，計算管、殼程的水流量和壓力降。查驗(yàn)計算結(jié)果是不是有效或考慮加工工藝規(guī)定。若壓力降不符合規(guī)定，要調(diào)節(jié)水流量，再明確管程和折流隔板間隔，或挑選其他型號規(guī)格的換熱器，再次計算壓力降直到符合要求才行;結(jié)轉(zhuǎn)管殼式換熱器的總傳熱系數(shù)，而且計算管、殼程熱對流傳熱系數(shù)，明確污漬傳熱系數(shù)，再計算總傳熱系數(shù) ，隨后與值較為。