熔噴法憑借高速熱氣流使剛擠出的高聚物熔體迅速高倍拉伸固化成形的紡絲辦法。長處是工藝流程短，可以紡絲直接制成無紡織物。
熔噴法的工藝原理：聚合物母粒放入擠出機(jī)，并在擠出機(jī)內(nèi)熔融，溫度在240℃左右（針對(duì)聚丙烯一熔噴法選用的首要樹脂）。熔體經(jīng)過計(jì)量泵，抵達(dá)熔噴模頭。計(jì)量泵測(cè)量輸出到噴嘴的熔體流量。噴絲嘴是一-排距離不到1mm，直徑在0.2~0.4mm的毛細(xì)管。在毛細(xì)管的兩邊便是進(jìn)氣孔，加人250~300℃的壓縮空氣。在剛剛形成的聚合物擠出噴絲頭時(shí)，壓縮空氣的頭端作用于聚合物，以高于聲速（550m/s）的氣流將熱長絲牽伸至直徑1~10μum，根據(jù)其物理特性這種網(wǎng)被稱為微纖網(wǎng)。熱空氣向下流動(dòng)時(shí)與周圍空氣混合，使纖維冷卻并最終固結(jié)成短而細(xì)的纖維。熔噴法的首要工藝流程如下：
熔體準(zhǔn)備→過濾→計(jì)量→熔體從噴絲孔擠出→熔體細(xì)流牽伸與冷卻→成網(wǎng)

熔噴非織造工藝使用高速（高于聲速550m/s）熱空氣或其他手段（如離心力、靜電力）對(duì)模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細(xì)流進(jìn)行牽伸，由此形成超細(xì)纖維并凝聚在凝網(wǎng)簾或滾筒上，并依靠自身粘合或熱粘合加固而成為非織造布，噴熔、擠出過程產(chǎn)生油霧顆粒物及少量有機(jī)廢氣。