3D打印手板模型而不同原材料，如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)、聚乙烯醇塑料(PVA)、聚碳酸酯(PC)、尼龍、樹脂、不銹鋼、鈦和其它金屬材料的使用，則進(jìn)一步推動了3D打印技術(shù)向各個終端用戶行業(yè)進(jìn)軍。
有很多種，從最初的一種工藝一種材料到如今超過十種的工藝，幾十種材料。像直接金屬激光燒結(jié)3D打印技術(shù)(DMLS)，是一種增材制造技術(shù)采用高達(dá)200瓦的Yb精密、高功率激光微焊接20或30微米的薄層金屬粉末和合金粉末層。一層完成后，燒結(jié)部分下降到粉床平臺。在構(gòu)建室面積、有料平臺、搭建平臺和用于移動的新粉在打造平臺,這樣一層又一層，直接從三維CAD數(shù)據(jù)全自動創(chuàng)建的全功能的金屬部件。這種金屬3D打印的技術(shù)現(xiàn)在越發(fā)成熟，也受到很多客戶的青睞。

提高手板模型的性能主要從以下三點出發(fā)：
1.手板模型的表面可以在常溫下通過淬火和在滾子或滾珠的精細(xì)研磨之后進(jìn)行軋制，從而發(fā)生塑性變形。軋制后，可以有效地改善手板模型表面的粗糙度。附加的冷卻層和殘余壓應(yīng)力也可以有效地提高其承載能力和疲勞強(qiáng)度。
2，噴丸
它使用非常快的珠丸來影響手板表面，使其出現(xiàn)冷卻層和殘余壓應(yīng)力。它可以顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度和使用時間。珠丸的材質(zhì)可以是鑄鐵，也可以使用鍵線的狀態(tài)。當(dāng)一些工件由鋁制成時，最好使用鋁顆粒或玻璃顆粒，以避免由某些上述鐵顆粒引起的腐蝕。這種強(qiáng)化過程特別適用于碰撞更復(fù)雜且不能通過其他方法進(jìn)行的應(yīng)用。
3，鉆石壓延工藝這是一種使用圓柱形或球形鉆石壓延手板模型的方法。該工藝可以有效地提高工件的表面質(zhì)量，并且還可以使手板具有更好的疲勞強(qiáng)度。
各種處理技術(shù)可以改善手板模型的性能。處理時，可以找到更合適的方法來應(yīng)用手板和實際的缺陷。手板模型可以在所有方面得到有效改進(jìn)。

手板制作的方式類型
1．CNC手板制作利用CNC 加工中心數(shù)控加工技術(shù)，通過對ABS或亞克力等材料的精密加工，制作出高強(qiáng)度、透明的快速成型手板。
2．激光快速成型手板制作根據(jù)CAD生成的零件幾何信息，控制三維數(shù)控成型系統(tǒng)，通過激光束或其它方法將材料堆積而形成激光手板。
3．產(chǎn)品硅膠復(fù)模手板制作利用CNC手板或激光手板，通過倒制硅膠模，進(jìn)行真空復(fù)模制作具有ABS、PP或橡膠等不同性能的透明或不透明小批量PU手板。
4．五金手板制作利用鋁合金、板金、銅、鐵等金屬材料通過線切割或CNC及機(jī)床等機(jī)械加工出來，再進(jìn)行相應(yīng)的手板后處理而制作出來五金手板。
5. 3D打印手板成為當(dāng)下使用頻率較高的手板加工方式，其中SLA光固化3D打印機(jī)是主要加工設(shè)備。

精益求精是光速三維制作手板模型的工作理念，高精度3D打印機(jī)是光速的先進(jìn)設(shè)備，專業(yè)的后處理工藝是質(zhì)量的保證。