沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復(fù)雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應(yīng)，沖壓的強度和剛度均較高。

沖壓件分項報價：
（1）材料費：將零件展開，計算零件的展開長度；再用計算公式 L（mm）×W （mm）×H（mm） × （g/cm ）×單價（元/Kg）×（1.1-1.2）/10 ，計算出材料的費用。
（2）沖壓模具費：根據(jù)零件的形狀估算沖模的凸凹模面積，單邊余量放5cm,高度上放3-5cm,根據(jù)模具尺寸來查模架的標準。
（3）沖壓費：按噸位來計算。（0.8-1）元/60噸，1.2元/80噸。
（4）夾具費。
（5）機加工費用。
（6）表面處理費用：氧化 0.6元/分米 ；噴漆；絲印；噴涂；表面鍍鋅。
（7）毛利：控制在20-30%之間。

沖壓工藝主要有三種：沖裁、彎曲、拉伸，不同的工藝對板材有不同要求，選材也應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的大致形狀和加工工藝考慮板材的選擇。
1、沖裁要求板材應(yīng)具有足夠的塑性，以保證沖裁時板材不開裂。軟材料具有良好的沖裁性能，沖裁后可獲得斷面光滑和傾斜度很小的制件;硬材料沖裁后質(zhì)量不好，斷面不平度大，對厚板料尤為嚴重。對于脆性材料，在沖裁后易產(chǎn)生撕裂現(xiàn)象，特別是寬度很小的情況下，容易產(chǎn)生撕裂。
2、需要彎曲成形的板材，應(yīng)有足夠的塑性、較低的屈服極限。塑性高的板材彎曲時不易開裂，較低屈服極限和較低彈性模量的板料，彎曲后回彈變形小，容易得到尺寸準確的的彎曲形狀。脆性較大的的材料，彎曲時必須具有較大的相對彎曲半徑，否則在彎曲過程中易發(fā)生開裂。
3、板材的拉伸，特別是深拉伸，是鈑金加工工藝中較難的一種，不僅要求拉伸的深度盡量小，形狀盡可能簡單、圓滑過渡，還要求材料有較好的塑性，否則非常容易引起零件整體扭曲變形、局部打皺、甚至拉伸部位拉裂。

1、沖壓廠的生產(chǎn)經(jīng)驗。一般來說，中國有句老話叫”隔行如隔山“比如一家常做端子沖壓的廠家，不一定能做好汽車沖壓件。
2、沖壓廠的設(shè)計能力。技術(shù)、研發(fā)，小碩一直相信是一個公司成長、發(fā)展的正確道路。
3、生產(chǎn)實力。比如打樣的速度與品質(zhì)，制模的設(shè)計與加工，生產(chǎn)的效率與品質(zhì)，還有整個工廠的體系能力。
4、服務(wù)。長期愉快的配合，不僅僅是訂單-交貨這么簡單，需要從溝通到設(shè)計到樣板到模具到方方面面的各種溝通。如果服務(wù)能力跟不上，還是會造成工作的影響的。