泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

金屬分條機(jī)在工作時(shí)的安全操作說(shuō)明

1、分條機(jī)通電后不得隨意將電控門(mén)打開(kāi)，并用手去觸摸電氣元件，防止觸電傷人；

2、操作者不可留長(zhǎng)發(fā)，帶手套操作機(jī)器，衣服要將袖口扼緊（裝卸刀具除外），機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中不得用手去觸摸滾輪；

3、刀具部份要確認(rèn)鎖緊，在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得用手去觸摸。目測(cè)運(yùn)轉(zhuǎn)情況時(shí)不得將頭部靠材料和滾輪太近。操作機(jī)器時(shí)注意力要集中；

4、操作者嚴(yán)格按照作業(yè)流程進(jìn)行操作，并有上崗資格。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將身體靠在機(jī)器任何部位；

5、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得隨意打控制箱門(mén)，并用身體或手、頭部、去接觸到傳動(dòng)部分；

6、上料時(shí)要注意力量的配合和放料的固定位置，防止原料脫落而砸傷腳部。下料時(shí)要注意將卸料臂滑輪剎死，以防止卸料臂與卷取軸脫離材料脫落而砸傷腳部；

7、開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí)注意不要將手放置機(jī)構(gòu)上防止夾手。夾桿與夾輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得用手觸摸。各類(lèi)工具不得放置于機(jī)器任何部位

精密分條機(jī)分切品質(zhì)分析

大家都知道，在現(xiàn)代社會(huì)中，各種銅制產(chǎn)品應(yīng)用非常豐富。同時(shí)由于銅材料本身具有較高的導(dǎo)電率，因而常常被應(yīng)用于很多行業(yè)的電器元件上。同時(shí)隨著制品逐漸的高性能化、小型化、制品力使用的電氣元件也被要求必須小型高性能話。因而對(duì)于銅材料的分條加工也顯得更加精密。這樣一來(lái)，對(duì)于精密分條機(jī)設(shè)備就提出了嚴(yán)格的要求。

  在這樣的環(huán)境條件下，我們知道有很多的銅材加工廠都會(huì)使用到分條機(jī)設(shè)備。該設(shè)備的主要作用就是對(duì)需要高品質(zhì)分切的引線框架、端子材料的分切、并在銅箔、窄帶的分切上得到了較大的評(píng)價(jià)。

  同時(shí)生產(chǎn)廠家在以往經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，不斷的進(jìn)行創(chuàng)新改進(jìn)，使得如今的分條機(jī)設(shè)備具有了更高的性能。在進(jìn)行分切的過(guò)程中，母卷材料被開(kāi)卷機(jī)卷出、由刀架將帶料分切、再由收卷機(jī)把分切完的材料卷起。

   由此可知，在這個(gè)過(guò)程中，對(duì)于分切成品質(zhì)量的影響也主要集中在這幾個(gè)環(huán)節(jié)。因而不少?gòu)S家也特別對(duì)這些部分進(jìn)行開(kāi)發(fā)和改進(jìn)。這是因?yàn)榉智胁糠炙l(fā)生的問(wèn)題對(duì)于分條機(jī)設(shè)備的整體分切品質(zhì)將會(huì)產(chǎn)生非常大的影響。

  事實(shí)上，在利用分條機(jī)設(shè)備對(duì)材料進(jìn)行處理的過(guò)程中，并不是將材料完全切斷，而是剪斷面和折斷面都存在的切斷結(jié)果被認(rèn)為是良好的切斷?？偟膩?lái)說(shuō)，想要達(dá)到這樣的目標(biāo)，那么需要合理設(shè)定分條機(jī)刀面的間隙以及重疊量，并盡可能保持其不變。

簡(jiǎn)述縱剪分條機(jī)作業(yè)時(shí)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象

的原因和處理措施（一）

 縱剪分條機(jī)在目前行業(yè)中算是比較穩(wěn)定的機(jī)器之一了，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)縱剪分條機(jī)的故障概率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于行業(yè)內(nèi)其他機(jī)器出現(xiàn)故障概率的平均值，但話又說(shuō)回來(lái)了雖然故障概率比較低但也不說(shuō)不會(huì)出現(xiàn)故障，在縱剪分條機(jī)中比較常見(jiàn)的故障有六大故障。下面我們就來(lái)一一分析一下這個(gè)六大故障的產(chǎn)生原因和處理措施。

   種常見(jiàn)故障時(shí)：機(jī)器的表面容易磨傷劃傷

   是指材料表面與外物之間相互磨擦，從而引起材料表面機(jī)械性損傷不良，可能是原料松馳引起的，也可能由異物引起的，解決方法是經(jīng)常清潔張力墊，選擇柔軟材料作為張力產(chǎn)生襯墊。

   第二種常見(jiàn)故障是：縱剪分條機(jī)的成品表面不良

   側(cè)彎：又稱(chēng)鐮刀彎，是指鋼帶經(jīng)過(guò)裁剪后產(chǎn)生橫向彎曲，產(chǎn)生原因很多，比如原材料內(nèi)部應(yīng)力未完全消除、刀片間隙不均、毛邊不均勻、側(cè)向推力不均等，應(yīng)根據(jù)具體原因進(jìn)行具體分析與解決，在這里就不詳細(xì)闡述了。

   第三種常見(jiàn)故障是：皺皮

   是指材料卷取時(shí)有軟性異物卷入，或者帶材兩邊張力過(guò)大形成拉伸變形致使中心出現(xiàn)波皺折。對(duì)于前一種情況，解決的方法是防止異物卷入或防止張力襯墊塊狀脫落卷入復(fù)卷材料；對(duì)于后一種情況，其根本原因是導(dǎo)向輪兩邊邊緣磨損嚴(yán)重，致使兩邊與中心張力不均勻產(chǎn)生拉伸變形，解決的方法是定期對(duì)導(dǎo)向輪作檢測(cè)及修整。