青島佳特塑料擠出機(jī)械有限公司主營(yíng)：PE管材生產(chǎn)線(xiàn),克拉管材線(xiàn),COD光纜管材設(shè)備線(xiàn)

      口罩機(jī)是將多層無(wú)紡布通過(guò)熱壓、折疊成型，超聲波焊接，廢料切除，耳帶鼻梁條焊接等工序制造出具有一定過(guò)濾性能的各種口罩，口罩設(shè)備不是單臺(tái)的機(jī)器，它需要多臺(tái)機(jī)器的配合完成各種不同的工序。市場(chǎng)較流行的口罩設(shè)備包括：杯型口罩機(jī)，無(wú)紡布平面口罩機(jī)，N95口罩機(jī)，3M9001/9002折疊型口罩機(jī)，鴨嘴型口罩機(jī)，立體防塵口罩機(jī)等。

       外耳帶口罩機(jī)外耳帶口罩機(jī)將松緊帶以超音波方式熔合于口罩本體兩外側(cè)，進(jìn)而完成耳帶式口罩成品，僅需一名操作員將口罩本體一片片置于輸送帶治具上，其余后續(xù)動(dòng)作至成品完成皆由機(jī)臺(tái)自動(dòng)操作，本機(jī)產(chǎn)量較一般耳帶機(jī)高。

        超聲波外耳帶口罩機(jī)參數(shù)：

        機(jī)臺(tái)尺寸：2646(L)*620(W)*1750(H)m/m

        電壓：?jiǎn)蜗?20V

        產(chǎn)量：45-55pcs/min

        氣壓：6kg/cm2

        耗電：3KW

        口罩本體尺寸必須固定

        超聲波外耳帶口罩機(jī)特點(diǎn)：1、機(jī)臺(tái)實(shí)密，體積小，不占空間；2、PLC程式控制，穩(wěn)定性高，故障率低；3、全機(jī)臺(tái)采用鋁合金結(jié)構(gòu)，美觀(guān)堅(jiān)固不生銹；4、光電檢測(cè)，降低失誤率。5、耳帶熔接強(qiáng)度可調(diào)。

      高效全自動(dòng)平面口罩機(jī)(又稱(chēng)全自動(dòng)一拖二平面口罩機(jī)生產(chǎn)線(xiàn))可以自動(dòng)完成多個(gè)上下料及檢測(cè)工序，包括人工上料卷、自動(dòng)輸送料、裁切鼻線(xiàn)、超聲波焊本體片、裁斷本體片、分料、超聲波焊耳線(xiàn)、裁斷耳線(xiàn)、自動(dòng)下料、皮帶線(xiàn)輸出等全流程。設(shè)備同時(shí)具備兼容多款產(chǎn)品的性能，只需更換一些零配件就可以做不同尺寸的口罩，耳帶焊接方式可設(shè)置內(nèi)耳或外耳。

      經(jīng)此一“疫”，讓人更深刻認(rèn)識(shí)到，以往很多口罩生產(chǎn)企業(yè)的自動(dòng)化水平都有進(jìn)一步提高的空間，比如半自動(dòng)化口罩生產(chǎn)線(xiàn)可以升級(jí)為全自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。

      采用全自動(dòng)化口罩生產(chǎn)線(xiàn)，首先可以促進(jìn)人力與管理成本的大幅度降低。據(jù)了解，一條半自動(dòng)口罩生產(chǎn)線(xiàn)需要3-6人進(jìn)行操作；而在全自動(dòng)口罩生產(chǎn)線(xiàn)中，僅需要1人出去收料，管理3-5條生產(chǎn)線(xiàn)僅需要1名技術(shù)人員，進(jìn)而大幅度節(jié)約人力以及管理成本。

      采用全自動(dòng)化口罩生產(chǎn)線(xiàn)時(shí)，企業(yè)的衛(wèi)生安全得到進(jìn)一步提高。操作人員的減少意味著杜絕了一定的污染源，減少因人員自身和人員未按規(guī)定操作而造成口罩污染的風(fēng)險(xiǎn)。