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?真空清洗爐的使用維修及保養(yǎng)

真空清洗爐的使用維修及保養(yǎng)

應用（實際操作）流程：

1、環(huán)保真空清洗爐將爐內(nèi)裝進噴絲板等零部件，將爐口（蓋）、搜集罐的剛性石墨密封圈裝進槽體，再將爐口（蓋）和搜集罐分別卡緊。

2、開啟總進水閥。（壓力應在0.3兆帕上下，低壓力會警報）。

3、接入總開關(guān)電源及儀表盤開關(guān)電源。

4、將手動式/控制開關(guān)放到手動式部位，將機械泵填補水調(diào)在150L/h，水自噴濕式除塵器總流量調(diào)為90L/h，手動式打開機械泵，查驗各部密封性是不是優(yōu)良，真空度還應超過-0.07兆帕-0.08兆帕上下，并調(diào)整好旁通閥對爐體適當進到空氣清新。

5、依據(jù)不一樣的清理加工工藝，參考溫度程序流程控溫儀使用說明書，鍵入擬訂的工作中程序流程。

6、調(diào)整機械泵增加開泵時間和關(guān)泵時間，將機械泵開、關(guān)旋紐放置全自動部位。

7、將手動式/控制開關(guān)放到全自動部位，開啟加溫電源開關(guān)和儀表盤電源開關(guān)，機器設(shè)備即能按擬訂的工作中程序流程進到全自動清理工作中。

8、執(zhí)行程序完畢，機器設(shè)備將全自動關(guān)閉電源、停水，讓爐內(nèi)溫度大自然降到150℃下列時開啟爐口（蓋），取下鋼件，并開啟廢棄物搜集罐將廢棄物扔掉。

?真空燒網(wǎng)爐廠家發(fā)生事故怎么辦？

真空燒網(wǎng)爐廠家發(fā)生事故怎么辦？

導熱油在槽內(nèi)膨脹、緩沖并儲存在槽內(nèi)，所以稱膨脹槽。真空燒網(wǎng)爐廠家在加熱升溫過程中隨著溫度升高而體積膨脹，膨脹槽用于容納由于膨脹而多出的導熱油。可向系統(tǒng)進行適量補油，可以及時的避免導熱油的泄漏及運行中產(chǎn)生的低沸物的蒸發(fā)，以便造成系統(tǒng)內(nèi)油量不足時，可以起補油槽的作用。膨脹槽可起到排氣槽的作用。在系統(tǒng)脫水過程及高溫運行期間產(chǎn)生的氣體排放。起氮封槽的作用，對采用氮封的系統(tǒng)。

真空清洗爐利用導體處于交變電磁場中產(chǎn)生感應電流（渦流）所形成的熱效應使導體本身發(fā)熱。根據(jù)不同的加熱工藝要求，感應加熱采用的交流電源的頻率有工頻（50～60赫）、中頻（60～10000赫）和高頻（高于10000赫）。工頻電源就是通常工業(yè)上用的交流電源，世界上絕大多數(shù)國家的工頻為50赫。感應加熱用的工頻電源加到感應裝置上的電壓必須是可調(diào)的。根據(jù)加熱設(shè)備功率大小和供電網(wǎng)容量大小，可以用高壓電源（6～10千伏）通過變壓器供電；也可直接將加熱設(shè)備接在380伏的低壓電網(wǎng)上。

真空清洗爐體，爐口朝上立式安裝在機架上，爐體上端部的爐腔豎壁成夾套中空，夾套中空腔壁頂部成環(huán)帶狀表面，環(huán)帶狀表面內(nèi)沿裝置有活動的隔熱爐口蓋，環(huán)帶狀表面外沿安裝著能活動啟閉的爐蓋，爐蓋為夾套中空，它與夾套中空的爐口頂部環(huán)帶狀表面接觸部也成相互吻合的環(huán)帶狀表面，清洗物裝卸系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是：一個能在平面周角內(nèi)旋轉(zhuǎn)任意角度并能旋轉(zhuǎn)后定位的微型起重機安裝在立式真空清洗爐體外圍處適當位置的機架上，該微型起重機包括可活動的起重臂、定滑輪組、吊索、吊鉤、裝清洗物的吊籃筐及轉(zhuǎn)動和升降的操縱機構(gòu)。

導熱油爐只要是在燃燒室、熱交換管道、引風機以及爐排這幾個部位一旦出現(xiàn)故障，應立即進行維修不能拖延，讓危害降低。進行快速維修時，先要對導熱油爐進行冷卻，一般時間為4個小時左右，一般可以冷卻到40度左右，這樣人員就可以進入內(nèi)部進行檢查。

真空燒網(wǎng)爐中常用的幾種真空系統(tǒng)基本參數(shù)

真空燒網(wǎng)爐中常用的幾種真空系統(tǒng)基本參數(shù)

真空燒網(wǎng)爐品種多，對真空系統(tǒng)的要求不一樣。就真空度而言，有低真空、中真空和高真空系統(tǒng)。下面介紹幾種常用的真空系統(tǒng)。

1．低真空系統(tǒng)

它適用于真空度在1333～2Pa范圍的真空熱處理爐，如預抽低真空井式爐。大多以油封式旋轉(zhuǎn)機械泵為主泵的系統(tǒng)。

2．中真空系統(tǒng)

它適用于真空度在1.333～3×10Pa范圍的真空熱處理爐。中真空系統(tǒng)在真空熱處理爐真空燒網(wǎng)爐中應用廣泛，其通常有兩級真空泵機組組成。初級泵多采用旋轉(zhuǎn)機械泵或滑閥式機械泵，主泵為機械增壓泵(羅茨泵)或油增壓泵。

3．高真空系統(tǒng)

它適用于真空度在1.333×1O～6．6×10Pa范圍的真空熱處理爐，如真空退火爐、真空釬焊爐。其通常有三級真空泵機組組成，主泵通常采用油擴散泵、離子泵，初級泵大都也是采用旋轉(zhuǎn)機械泵或滑閥式機械泵，前級泵為機械增壓泵(羅茨泵)或油增壓泵。

真空燒網(wǎng)爐的真空系統(tǒng)主要參數(shù)有極限真空度、工作真空度、抽氣時間、抽氣速率、漏氣率(壓升率)。極限真空度真空爐在空爐、冷態(tài)下所能達到的真空度稱為極限真空度。極限真空度是考核真空爐各零部件的加工和裝配質(zhì)量、真空機組的抽氣能力與極限真空、爐體的密封與漏氣和真空衛(wèi)生情況的重要指標。通常，真空爐的極限真空度應低于主泵一個數(shù)量級左右。