河北匯強(qiáng)泵業(yè)有限公司主營(yíng)：渣漿泵，雙吸泵，化工泵，混流泵，清水泵，等

一般來說立式渣漿泵常用的長(zhǎng)度有三種，液下深度有900mm、1200mm、1800mm三種；

立式渣漿泵支架管長(zhǎng)度主要是要根據(jù)工況實(shí)際采用不同的長(zhǎng)短；

不過也能夠減短或者適當(dāng)加長(zhǎng)，可是加長(zhǎng)后有一定的壞處，支架管長(zhǎng)了，泵軸也會(huì)隨之加長(zhǎng)

立式渣漿泵泵軸變長(zhǎng)后隨之帶來的是運(yùn)轉(zhuǎn)不穩(wěn)定

在早些時(shí)候潛水渣漿泵還未應(yīng)用于商場(chǎng)，如果遇到漿體深度較大，處理的方法就是加長(zhǎng)支架管以達(dá)到運(yùn)轉(zhuǎn)深度

隨著渣漿泵技能不斷進(jìn)步，現(xiàn)在這種情況現(xiàn)已少見了，多是采用潛水渣漿泵取而代之

潛水渣漿泵潛水深度現(xiàn)已可達(dá)150米，并且運(yùn)轉(zhuǎn)相對(duì)來說較為穩(wěn)定

現(xiàn)在我公司的潛水渣漿泵現(xiàn)已銷往國(guó)內(nèi)外商場(chǎng)，得到用戶好評(píng)。

首先，在選礦廠的應(yīng)用，80%左右都是用在礦山行業(yè)選礦廠。由于礦石初選工況較為惡劣，因此在這一工段，渣漿泵的使用壽命普遍較低。當(dāng)然，不同的礦石，磨蝕性也不一樣。如在精礦輸送等工段相對(duì)磨蝕性減小，泵的整體使用壽命也就較長(zhǎng)。所以一般用戶在采購(gòu)過程中經(jīng)常問到供應(yīng)商的產(chǎn)品的使用壽命問題時(shí)候，嚴(yán)格講任何一家生產(chǎn)商等都不會(huì)毫無根據(jù)的為用戶承諾一個(gè)準(zhǔn)確使用壽命周期，因?yàn)檫^流部件的使用壽命（耐磨耐腐蝕件）的壽命取決于多種不同因素，工況的的多樣性和復(fù)雜性導(dǎo)致同樣品質(zhì)的材質(zhì)的使用壽命是有差異的。但是在前期選型階段可以讓有實(shí)力的生產(chǎn)廠家為其做合理工況選型設(shè)計(jì)。離心式的泵（包含渣漿泵）的作業(yè)進(jìn)程，實(shí)際上是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的進(jìn)程。

其次，在電力行業(yè)，主要是火力發(fā)電廠。目前我國(guó)電廠中主要是火力發(fā)電和水利發(fā)電，在火電廠中，由于用大量燃煤發(fā)電，燃煤后的爐渣或者灰渣需要清除，渣漿泵被用在除灰渣的作用，爐渣通過混合一定量的水后，通過渣漿泵將其輸送到灰渣堆放的地方，因此有時(shí)渣漿泵在電廠也成為灰渣泵。但是在前期選型階段可以讓有實(shí)力的生產(chǎn)廠家為其做合理工況選型設(shè)計(jì)。

再次，在洗煤行業(yè)，由于工況不同，較大塊狀物容易堵塞，對(duì)于渣漿泵的設(shè)計(jì)要求很高?；幢钡V務(wù)局下屬某洗煤廠05年采用經(jīng)特殊設(shè)計(jì)的、替代原來從澳大利亞進(jìn)口的渣漿泵，至今運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送較大塊狀物無堵塞，使用磨損壽命超過了國(guó)外進(jìn)口泵。

潛水電泵

潛水電泵是潛水泵的另一個(gè)名稱。在選擇潛水電泵之前，必須正確有效地選擇潛水電泵，以便實(shí)現(xiàn)工程案例的運(yùn)行。以下是選擇的相關(guān)步驟。通過閱讀學(xué)習(xí)，

首先，列出基本數(shù)據(jù)：

1.介質(zhì)特性：介質(zhì)名稱，比重，粘度，腐蝕性，毒性等。

2.介質(zhì)中包含的固體顆粒的直徑和含量（質(zhì)量或體積百分比）

3.介質(zhì)溫度：（°C）

4，所需的流量

一般工業(yè)泵可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮過程對(duì)流量的影響。如果使用明渠，農(nóng)業(yè)泵還必須考慮泄漏和蒸發(fā)。

如何選擇潛水泵

5.壓力：吸水池壓力排放壓力管道系統(tǒng)壓降（水頭損失）

6.管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管道直徑，管道長(zhǎng)度，管道類型和壓力罐幾何高度的水槽數(shù)量等）如有必要，還應(yīng)進(jìn)行設(shè)備特性曲線。設(shè)計(jì)管道時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

A.合理選擇管徑在相同流量下管道直徑大，流速小，阻力損失小，但價(jià)格高。管道的小直徑將導(dǎo)致阻力損失的急劇增加，這將增加所選泵的升力并增加成本和操作成本。因此，應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)角度考慮。

B，排放管及其管接頭應(yīng)考慮它們能承受的壓力

C.管道布置應(yīng)盡可能直。最大限度地減少管道中的附件，并盡量減少管道的長(zhǎng)度。彎曲時(shí)，彎頭的彎曲半徑應(yīng)為管子直徑的3至5倍。角度應(yīng)大于90°C。

D.泵的排放側(cè)必須配備閥門（球閥或截止閥等）和止回閥，以調(diào)節(jié)泵的運(yùn)行狀態(tài)。止回閥可防止泵反轉(zhuǎn)，并防止泵在液體反轉(zhuǎn)時(shí)撞擊水錘。 （當(dāng)液體向后流動(dòng)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生巨大的反向壓力以損壞泵）

其次，確定流量頭

交通的確定

一個(gè)。如果已經(jīng)給出了生產(chǎn)過程，則應(yīng)根據(jù)流速考慮正常和流量

灣如果在生產(chǎn)過程中僅給出正常流量，則應(yīng)考慮為ns>留出一定的余量

高流速100很低。泵的流量為5％。小流量ns> 50的泵的流量為10P≤ns≤100。泵流量余量也為5％。質(zhì)量差，操作條件差。泵流量允許值應(yīng)為10％。