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折疊口罩機出產(chǎn)廠家介紹全自動內耳帶口罩機

折疊口罩機，亦稱C型口罩機，是用于折疊口罩本體出產(chǎn)的全主動機器，運用超聲波技能，將3～5層PP無紡布、活性炭以及過濾資料粘合，并剪切出折疊口罩本體, 可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所運用的原資料不同，所出產(chǎn)的口罩能夠達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準，耳帶為彈性不織布，使配戴者耳部舒適，無壓力，口罩濾布層過濾作用好，符合亞洲人臉型，可適用于建筑、礦業(yè)等高污染職業(yè)。

隆潤數(shù)控全自動內耳帶口罩機用超聲波焊接方式，當口罩移至加工的方位時,超聲波主動產(chǎn)生，在耳帶上形成微振幅高頻率的振蕩，并瞬間轉化為熱量，熔融所要加工的資料，終使耳帶性的張貼或埋植在口罩本體內側，是內耳帶口罩出產(chǎn)終一道加工工序，僅需一名操作員將口罩本體一片片置放于口罩盤內，后續(xù)動作至制品完結由設備主動操作。

折疊口罩機在日程運作中常見的問題

1，焊接工件的工藝誤區(qū)口罩機

口罩機是瞬間爆發(fā)的，焊接線應成點或許線條以及傳遞的距離都要契合超聲波焊接方法。口罩機有人認為只需是塑料材料，無論怎樣結合面都可以出色的焊接，這是差錯的知道，當瞬間能量發(fā)作時，接縫面積越大，能量松散越嚴峻，焊接效果越差，甚至無法焊接，別的超聲波是縱向傳波的，能量丟失同距離成正比，遠距離應控制在7.5厘米之內。焊接線應控制在0.3-0.8mm之間為狀況，工件的壁厚不能低于2mm,不然不能不錯焊接，特別是要求水氣密的產(chǎn)品。

平面口罩機的各個系統(tǒng)的特點分別是什么？

平面口罩機各個系統(tǒng)的特點：

一、折疊成型系統(tǒng)

1.插片式折疊裝置，調校簡單快捷

2.大直徑熔接輪，有效減少產(chǎn)品變形。

二、全自動送料系統(tǒng)

1.鋁合金機架，堅固美觀，保證成品的尺寸;

2.不銹鋼夾具，可左右調節(jié);

3.張緊輪設置，調節(jié)布幅張緊度，從而有效保證成品的美觀和平整度;

4. 獨立鼻線輸送組，方便調整以及維護。

三、超聲波熱合系統(tǒng)

1、鈦合金模具，在大多數(shù)口罩機械廠家使用鋁合金的時候，口罩機已經(jīng)提供并且積極的倡導客戶使用鈦合金模具，因為相對于鋁合金的易氧化、裂，不適合長時間的趕貨操作、使用壽命短等缺點。

2、進口超聲波換能器，20K國際頻率標準，輸出更加強勁而穩(wěn)定;再加上兩組超聲波系統(tǒng)，有效保證產(chǎn)品的焊接質量。

3、PLC 程式控制整機動作，減少使用人員的操作難度。

四、出料系統(tǒng)

1.一次性成型兩片產(chǎn)品，提高生產(chǎn)速度

2.產(chǎn)品出料位置，自動堆疊，方便成品的整理和疊放，為下一個工序耳帶焊接省時省力。

五、整機性能穩(wěn)定，生產(chǎn)速度連續(xù)可調、生產(chǎn)效率高，每分鐘可達160片，計數(shù)方便準確，原料利用率高，操作以及調節(jié)簡單便捷，自動化程度高，有效減少人工成本。