分子篩是一種具有立方晶格的硅鋁酸鹽化合物，其品種達到數(shù)十種。分子篩的生產(chǎn)過程分為兩個階段：一個是分子篩原粉的合成；另一個就是分子篩的成型。分子篩是用硅的化合物、鋁的化合物、堿以及模板劑在水熱條件下合成的，由此制備的產(chǎn)品稱為分子篩原粉，是一種極其細小的硅鋁酸鹽晶體材料，晶體直徑在100納米左右，不能直接用于工業(yè)生產(chǎn)過程，必須加工成一定形狀和大小的顆粒才具有實用價值。 

分子篩按照其用途不同需要加工成不同的形狀，成型的方法和種類很多，各有其特點。目前，工業(yè)上常用的分子篩有三種形狀：條狀、球狀和微球狀。其中條狀和球狀分子篩最為常見，廣泛用做吸附劑和固定床酸催化劑。 

傳統(tǒng)的分子篩制球多是采用轉(zhuǎn)動成型工藝，用滾球機加工的。主要是通過將分子篩原粉或催化劑粉料和適量水送至轉(zhuǎn)動的鍋體容器中，鍋體順時針旋轉(zhuǎn)，人工加粉及加水使物料在鍋體內(nèi)部翻滾、滑移、摩擦及研磨，通過不斷滾動作用，潤濕的物料互相粘附起來，逐漸形成為球狀顆粒。這種傳統(tǒng)的加工模式只適合針對一些易成球類物料的加工，而且需要物料具有一定強度及形狀保持性。對于崔化劑而言，粘合劑的用量和調(diào)節(jié)很重要，此外原料所含水份與供給水份之間存在著一定的平衡關(guān)系，比較復雜而不易調(diào)節(jié)。因此轉(zhuǎn)動成型法它適合于單組份物料，或比重相近的多組份物料的成型。對于比重相關(guān)較大的多組份物料，轉(zhuǎn)動時各組份比重差異會引起離心力差異，因此難以獲得均勻組成的小球。
      

在現(xiàn)代化的生產(chǎn)中，將設(shè)備和輔助設(shè)備按照工藝順序連接起來，自動完成產(chǎn)品的全部或部分制造過程的自動生產(chǎn)線，在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色，不但可以使車間的生產(chǎn)管理有條理，提高勞動生產(chǎn)率，穩(wěn)定和提高產(chǎn)品質(zhì)量，而且改善了勞動條件，降低生產(chǎn)成本，在保證生產(chǎn)均衡性上有著顯著的經(jīng)濟效益。

在市場競爭力強、對產(chǎn)品質(zhì)量與性能高要求、要求生產(chǎn)自動化連續(xù)化程度高及環(huán)保的當今現(xiàn)代化生產(chǎn)中，這種傳統(tǒng)的滾球設(shè)備就突顯出不足之處來，無法滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需求。