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羅茨風(fēng)機(jī)常規(guī)型號(hào)及性能參數(shù)表:

 (參數(shù)表僅供參考,具體數(shù)值請(qǐng)于客服溝通確定,我們搭配的電機(jī)都是380v三相電的電機(jī)！如果需要220v的請(qǐng)單

獨(dú)說(shuō)明，默認(rèn)電機(jī)為380v)

羅茨風(fēng)機(jī)配件表:

三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)相對(duì)于二葉的鼓風(fēng)機(jī)的性能分析比較結(jié)論:

1. 在中心距和外圓半徑相同的情況下，圓弧葉型的三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)比兩葉的排量要大。漸開(kāi)線葉型羅茨鼓風(fēng)機(jī)的排量和轉(zhuǎn)子的頭數(shù)沒(méi)有關(guān)系。
   
2. 三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)和噪聲比二葉的小，在三葉轉(zhuǎn)子上使用的軸承的壽命比在二葉上使用的長(zhǎng)15%左右。而且三葉轉(zhuǎn)子可以采用扭葉轉(zhuǎn)子來(lái)降低其噪聲和振動(dòng)，二葉轉(zhuǎn)子由于結(jié)構(gòu)上的限制不能采用扭葉結(jié)構(gòu)。
   
3. 三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能較好，相比于二葉的可更好的保證葉輪之間及其葉輪和機(jī)殼的間隙
4. 三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)特別是扭葉型的由于噪聲和動(dòng)平衡性能較好，在汽車(chē)機(jī)械增壓上的應(yīng)用越來(lái)越多。
   
   

羅茨鼓風(fēng)機(jī)拆卸后檢查工作步驟:

1. 檢查軸的光潔度，特別是與軸承或軸瓦接觸的軸頸部分，有無(wú)毛刺、凹痕、麻面等現(xiàn)象，對(duì)于輕微的毛刺、凹痕，可以用細(xì)銼刀打磨光，然后用細(xì)沙布磨平。
2. 檢查羅茨風(fēng)機(jī)葉輪表面和軸向表面有無(wú)摩擦痕跡。如有痕跡時(shí)，這種現(xiàn)象多是由于三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)出廠試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，或在出廠后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的存放和搬運(yùn)，轉(zhuǎn)子由于時(shí)效處理不當(dāng)，而產(chǎn)生變形?；蚴窃诎惭b現(xiàn)場(chǎng)拆卸三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)以前，盤(pán)動(dòng)三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)回轉(zhuǎn)而留下的摩擦痕跡。遇此情況，要認(rèn)真慎重對(duì)待，必須找出摩擦原因，然后再進(jìn)行適當(dāng)處理。對(duì)于摩擦痕跡可用油石或細(xì)銼磨光，但不可過(guò)多的磨去轉(zhuǎn)子外徑，以免影響三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的性能。
3.  檢查擋風(fēng)板的固定螺栓有無(wú)銹蝕，可以用煤油清洗干凈。三葉羅茨鼓風(fēng)機(jī)的葉輪如有變形或彎曲，致使旋轉(zhuǎn)時(shí)與鼓風(fēng)翼摩擦的現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)將它放在車(chē)床上找出彎曲部位，重新進(jìn)行車(chē)削。
4. 對(duì)轉(zhuǎn)子上的微小砂眼、裂紋等，應(yīng)進(jìn)行焊補(bǔ)。
   

三葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)相對(duì)于二葉的鼓風(fēng)機(jī)的性能分析比較:

1.基元容積和排量的比較

現(xiàn)在有不少人認(rèn)為，三葉轉(zhuǎn)子鼓風(fēng)機(jī)由于比二葉轉(zhuǎn)子羅茨鼓風(fēng)機(jī)多了一個(gè)葉而簡(jiǎn)單的認(rèn)為在中心距外圓半徑相同的條件下，二葉轉(zhuǎn)子的鼓風(fēng)機(jī)比三葉的排氣量大，這是一種錯(cuò)誤的觀點(diǎn)。對(duì)于漸開(kāi)線型的葉輪，由于面積利用系數(shù)和葉輪的頭數(shù)沒(méi)有關(guān)系，也就是在選用漸開(kāi)線葉輪的時(shí)候，二葉和三葉的羅茨鼓風(fēng)機(jī)在主要參數(shù)相同的時(shí)候其排量是相同的。

2.噪聲及振動(dòng)大小的比較

羅茨鼓風(fēng)機(jī)在工作過(guò)程中，氣體逆流壓縮產(chǎn)生強(qiáng)烈的空氣沖擊動(dòng)力噪聲，為了減少這種噪聲，在不改變整個(gè)有效容積的情況下，減少單個(gè)有效容積v的體積，從而減少霍而姆共振效應(yīng)，達(dá)到減小噪聲的目的。將二葉型變?yōu)槿~型，從而將有效容積從兩等變?yōu)槿确郑瑴p少了輸出氣流壓力的脈動(dòng)，而且排氣腔部分體積通過(guò)葉輪間隙回流到進(jìn)氣腔的氣體流量減少，氣體的擾動(dòng)減少，氣體的脈動(dòng)壓力減小，從而使鼓風(fēng)機(jī)的振動(dòng)減少。壓力脈動(dòng)是羅茨鼓風(fēng)機(jī)的主要噪源，三葉式鼓風(fēng)機(jī)能有效的降低噪聲達(dá)5dB.

3.內(nèi)泄露的比較

在間隙大小及工作條件相同的情況下，三葉鼓風(fēng)機(jī)的內(nèi)泄露流量往往比二葉的小一點(diǎn)?；莘ev處于泄露間隙與進(jìn)氣口之間，對(duì)內(nèi)泄露流動(dòng)具有一定的阻隔作用。對(duì)二葉鼓風(fēng)機(jī)而言，容積v只在微小的角度范圍內(nèi)保持封閉狀態(tài)，阻隔作用不大。三葉鼓風(fēng)機(jī)的基本容積至少有60°的封閉旋轉(zhuǎn)過(guò)程，阻隔效果顯著一些，可以提高鼓風(fēng)機(jī)的容積效率。采用三葉轉(zhuǎn)子及逆流冷卻的鼓風(fēng)機(jī)，封閉容積內(nèi)的氣體處于吸排氣的中間壓力，這樣通過(guò)葉輪頂端及端面的泄露就不是從排氣壓力直接到吸氣壓力。對(duì)三葉扭葉轉(zhuǎn)子，當(dāng)排氣口呈對(duì)角線布置時(shí)，結(jié)合扭葉轉(zhuǎn)子逐漸嚙合的特點(diǎn)，使扭葉轉(zhuǎn)子工作時(shí)并不像直葉那樣能使基元容積完全與排氣口相通，在與排氣口連通前使基元容積中的氣體能在機(jī)殼內(nèi)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生一定的內(nèi)壓縮，這樣就比二葉轉(zhuǎn)子在同樣條件下的直接泄露量還要小，容積比能也相應(yīng)降低。

4.羅茨鼓風(fēng)機(jī)葉輪力學(xué)性能比較

由于三葉葉輪和二葉葉輪在葉型結(jié)構(gòu)上存在的差異，在一般情況下，三葉轉(zhuǎn)子的力學(xué)性能要好于二葉的。在葉輪大小和氣體壓差相同的情況下，三葉轉(zhuǎn)子承受的最大的合力要比二葉轉(zhuǎn)子的小，大概是二葉轉(zhuǎn)子的80%。三葉轉(zhuǎn)子本身結(jié)構(gòu)的剛性就比二葉的好，而且在中心距、葉輪半徑和葉輪長(zhǎng)度相同。所用材料也相同的情況下，三葉的質(zhì)量要比二葉的稍微輕點(diǎn)。所以三葉轉(zhuǎn)子在保證葉輪和外殼的間隙及葉輪間的間隙方面，更具有優(yōu)勢(shì)。

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