泰安力拓封頭制造有限公司主營：鍋爐封頭,異型封頭,球形封頭,錐形封頭,管板

球形封頭的淬火方式主要有那些？

    球形封頭一般主要以開口朝上的入水方式淬火。上封頭、底封頭等一般為厚度均勻、形狀規(guī)則的球冠形狀，并且球形表面為封閉結(jié)構(gòu)。其淬火方式主要有以下幾種：      

（1）專用料盤淬火方式。此類封頭淬火之前預(yù)先設(shè)計一個專用淬火料盤，料盤中間根據(jù)封頭尺寸設(shè)計一個合理大小直徑的透孔，淬火加熱以及入水時將封頭開口朝上坐于透孔上，透孔大小保證封頭底面不超出料盤底面，為保證熱均勻以及隨后淬火的冷卻效率，料盤的其它部位合理的開一定大小的透孔。淬火時，用天車平穩(wěn)吊起料盤浸入水中；      

（2）焊吊鉤淬火方式。淬火之前，先在封頭開口端每隔90°均勻焊接四個相同的吊鉤，淬火時用四個吊鉤同時將鍛件吊起，這樣可以在一定程度上防止封頭過度變形，能夠更加平穩(wěn)的將封頭浸入水中[5]，但是淬火時封頭內(nèi)會有積水；       

（3）專用料圈淬火方式。專用料圈淬火方式其實與料盤淬火方式類似，由于料盤的制造相對要復(fù)雜費工，可以將其簡化為料圈形式，省時且節(jié)約成本。根據(jù)封頭尺寸制作一較封頭開口端直徑小的料圈，淬火時用料圈從封頭底側(cè)套起，用單臂吊托住料圈將封頭浸入水中。        

  以上3種方式，均可使封頭外表面獲得較好的冷卻效果，但是封頭的內(nèi)表面由于封頭的形狀，較容易存水，不能及時將水排走，使熱量部分儲存，使本來就冷卻較慢的內(nèi)側(cè)的冷卻能力進一步降低，影響了內(nèi)表面尤其是底面的冷卻效果。

球形封頭的使用場合注意事項 內(nèi)容為： 1. 碳素鋼球型封頭在、氨、堿性鈉等環(huán)境下會發(fā)生裂紋，在訂購封頭時說明消除殘余應(yīng)力。   2. 奧氏體不銹鋼在有氯離子的特定環(huán)境下會發(fā)生應(yīng)力腐蝕裂紋，在設(shè)計球型封頭時選擇合適材料。   3. 需熱鍍鋅或滲鋁的碳鋼容器，先做熱處理， 去除殘余應(yīng)力。 力拓封頭公司主營產(chǎn)品：封頭 橢圓封頭 半球封頭 平底封頭  不銹鋼封頭

  封頭是石油化工、原子能到食物制藥許多職業(yè)壓力容器設(shè)備中不行短少的重要部件。封頭的質(zhì)量會影響壓力容器的牢靠運轉(zhuǎn)。因而咱們在選購封頭時，要細(xì)心區(qū)分。之前是新鄉(xiāng)球型封頭總結(jié)出來的依據(jù)封頭色彩來區(qū)分封頭質(zhì)量的技巧，您還記得嗎？假如封頭呈灰白色：則標(biāo)明質(zhì)量很差，不合格；銀白色：杰出，合格；金黃色（細(xì)密）：尚好，合格；藍(lán)色：稍差，不合格。紫色：較差，不合格；灰色或暗灰色：差，不合格；不銹鋼球型封頭產(chǎn)品質(zhì)量方面膠條封頭操作是手工操作 ,環(huán)繞膠條時易形成薄厚不均和外觀質(zhì)量欠好的成果 ,呈現(xiàn)凸凹不平的現(xiàn)象 ,另外因封頭膠條寬度至少要在 60ｍｍ ,而成品生產(chǎn)后要切頭 ,有時在切頭后會有漏布的現(xiàn)象 ,有時也會形成余留軟頭太長 ,影響運用 ,即漏布的軟管會遭到介質(zhì)油的浸蝕 ,縮短運用壽命 ,軟頭太長時 ,會在運用過程中分裂,形成不行幻想的嚴(yán)重后果。不銹鋼封頭盡管檔圈封頭也是人工操作 ,但避免了外表的凸凹不平現(xiàn)象 ,不易呈現(xiàn)漏布的現(xiàn)象 ,由于檔圈封頭采用的是用膠片把膠布封住 ,取消了切頭工序 ,產(chǎn)品質(zhì)量也有了進步