聊城市巨豐管業(yè)有限公司主營：無縫鋼管，精密鋼管，冷拔鋼管

冷拉鋼管的用途

冷拉鋼管是用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備的尺寸精度高和表面光潔度好的精密冷拔無縫管。選用精密無縫管制造機(jī)械結(jié)構(gòu)或液壓設(shè)備等，可以大大節(jié)約機(jī)械加工工時(shí)，提高材料利用率，同時(shí)有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼冷拉鋼管，主要用10、20號(hào)鋼制造，除保證化學(xué)成分和機(jī)械性能外要做水壓試驗(yàn)，卷邊、擴(kuò)口、壓扁等試驗(yàn)。

我公司專業(yè)經(jīng)營無縫鋼管，精密鋼管，冷拔鋼管，公司擁有10臺(tái)數(shù)控鋸床可對(duì)鋼管進(jìn)行切割零售，可滿足客戶對(duì)于無縫鋼管，精密鋼管的各種需求。

冷拉鋼管的力學(xué)原理

冷拉鋼管力學(xué)原理：冷拔時(shí)鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具，發(fā)生塑性變形。冷拉鋼管力學(xué)原理：冷拔時(shí)鋼管在力的作用下通過一定形狀、尺寸的模具，發(fā)生塑性變形。目前，在生產(chǎn)中的拔制方法大致可分成3種：縮徑拔管、減外壁拔管和減內(nèi)壁拔管，冷拔時(shí)，鋼管在拉拔力、正壓力和摩擦力的作用下，發(fā)生相應(yīng)的變形，大都經(jīng)過縮徑、減壁和定徑3個(gè)階段，而且變形區(qū)內(nèi)部產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)力，其中軸向?yàn)槔瓚?yīng)力，徑向和周向?yàn)閴簯?yīng)力，拔管過程中金屬處于一向拉和兩向壓應(yīng)力狀態(tài)，這是冷拉鋼管變形過程的基本力學(xué)特征。

冷拉鋼管正是發(fā)生了加工硬化。冷拔時(shí)金屬發(fā)生塑性變形，晶體內(nèi)部有多個(gè)滑移系啟動(dòng)，位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)彼此攔截，許多位錯(cuò)被釘扎住，造成位錯(cuò)塞積，同時(shí)位錯(cuò)源停止動(dòng)作。(8)汽車工業(yè)：95年傳動(dòng)軸用精密管6000噸，半軸套管1萬噸和各種輸油管等。上述一系列過程導(dǎo)致了位錯(cuò)的可動(dòng)性降低，晶體中的位錯(cuò)密度顯著增加。當(dāng)塑性變形進(jìn)一步發(fā)生，應(yīng)力增加并足以使釘扎的位錯(cuò)開始運(yùn)動(dòng)，螺位錯(cuò)交滑移，刃位錯(cuò)不能交滑移，這樣發(fā)生位錯(cuò)交截，使不動(dòng)階數(shù)增。

冷拉鋼管生產(chǎn)過程中缺陷問題的解決方式

在實(shí)際生產(chǎn)冷拉鋼管的過程中，其中往往會(huì)受到各種因素的綜合影響。也就是說，冷拉鋼管所產(chǎn)生的缺陷問題經(jīng)常是幾個(gè)因素綜合作用引起的。比如一個(gè)狹窄的V型口并不一定產(chǎn)生過燒氧化物，除非擠壓量略小于正常要求值。

  而擠壓量過小，則可能是由于鋼帶縱剪寬度略窄，或者是工裝磨損，以及設(shè)備安裝不合適等造成。一般用途的無縫管由普通碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。 此外，冷拉鋼管焊接缺陷的產(chǎn)生還有焊接區(qū)以外的原因，比如冷焊可能是由于冷卻泵出現(xiàn)氣穴(抽空)現(xiàn)象，不能使磁棒充分冷卻，磁棒瞬間變熱。這樣一來，將會(huì)導(dǎo)致集中在V型口電流的作用減弱，電流沿鋼管背部傳導(dǎo)，V型口熱量降低，發(fā)生冷焊現(xiàn)象。

冷拉鋼管加工的工藝很多種，這些不同的工藝有著不同的左右。就像鏡面拋光、拉絲表面等加工為的是使護(hù)欄表面更加美觀。

冷拉鋼管在進(jìn)行加工的時(shí)候可以和太陽能光伏發(fā)電系統(tǒng)、太陽能真空管等結(jié)合應(yīng)用，這樣的加工工藝可以是冷拉鋼管具有太陽能的功效，而且因?yàn)椴捎玫氖菗碛泻軓?qiáng)的機(jī)械性能和耐腐蝕性的不銹鋼為原材料，所以使用壽命會(huì)更長。

冷拉鋼管在加工的時(shí)候主面管的轉(zhuǎn)彎位彎頭的結(jié)構(gòu)一定要保證光滑無痕，另外固定在地面的不銹鋼管也要注意和主面管保持垂直的狀態(tài)，因?yàn)椴讳P鋼的硬度較大，如果出現(xiàn)一定角度很有可能會(huì)影響之后的安裝。下屈服點(diǎn)(σsl)：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。還有豎著的不銹鋼管要與這次保持平行，盡量減少間距上的誤差。