濰坊騰龍重工科技有限公司主營(yíng)：木材烘干設(shè)備,木材烘干機(jī),食品烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),帶式干燥機(jī)

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材規(guī)格合理選擇干燥工藝。通常選含水率基準(zhǔn)作窯干基準(zhǔn)，使工藝更具靈活性、針對(duì)性，干燥時(shí)溫度一般以低溫為主，另外在進(jìn)窯干燥前，可對(duì)紅木進(jìn)行一些預(yù)處理，如汽蒸、水煮處理，清除木材細(xì)胞內(nèi)的部分內(nèi)含物，使水流通道更暢，以保證干燥質(zhì)量，加快干燥速度，還可使紅木色澤更深些。也可先進(jìn)行預(yù)干處理，將初含水率降低到纖維飽和點(diǎn)以下，避免在高含水率階段出現(xiàn)的各種干燥缺陷。而一般要是放的位置風(fēng)太大的話(huà)，木材也比較容易裂，因?yàn)楸砻娓稍锼俣忍炝恕Ｋ栽诟稍飼r(shí)不能放置在風(fēng)太大的地方。對(duì)于難干材或當(dāng)木材含水率較低時(shí)，木材內(nèi)部水分移動(dòng)決定著干燥速度;通過(guò)提高大介質(zhì)流速來(lái)加快表面水分的蒸發(fā)速度沒(méi)有實(shí)際意義，反而會(huì)加大含水率梯度，增大產(chǎn)生干燥缺陷的危險(xiǎn)性。排板時(shí)，隔條應(yīng)保持與板材的兩端齊平，上下隔條保持垂直，以防止板材端部水分過(guò)快散失，收縮不均勻?qū)е露肆?。所以，難干材不需要很大介質(zhì)循環(huán)速度。

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烘干窯在使用之前，必須對(duì)其殼體及設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的檢查，以保證烘干過(guò)程的正常進(jìn)行，具體檢查內(nèi)容如下：

殼體，重點(diǎn)是檢查殼體的保溫和氣密狀況。大門(mén)，大門(mén)長(zhǎng)期使用后，可能因變形、腐蝕、密封老化或壓緊裝置失靈等原因產(chǎn)生漏氣，如發(fā)現(xiàn)這類(lèi)情況，應(yīng)及時(shí)維修。地面，干燥室地面應(yīng)保持干凈整潔，烘干一周期后應(yīng)及時(shí)清掃雜物。提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的物理性能和加工工藝條件。當(dāng)木材的水分含量在纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，木材的物理力學(xué)強(qiáng)度會(huì)隨其減低;同時(shí)木材也易于鋸割和刨削加工，減少了對(duì)木工機(jī)械的損失。防止木材發(fā)生霉變、腐朽和蟲(chóng)蛀。木材中的水分含量在20%~150%范圍時(shí)，極易產(chǎn)生霉菌，使木材發(fā)生霉變、腐朽和蟲(chóng)蛀。還必須保持木材的完整性、不發(fā)生工藝規(guī)范所不容許的缺陷，不削弱木材及其制品所應(yīng)有的性質(zhì)。如果將木材的水分含量干燥到20%以下，木材內(nèi)產(chǎn)生霉菌的條件就被破壞了，增強(qiáng)了木材抗霉變、腐朽和蟲(chóng)蛀的能力，保持了木材的原有特性。

木材干燥是一個(gè)較為復(fù)雜的工藝過(guò)程，木材的規(guī)格多、品種多、用途各一，各企業(yè)需要根據(jù)自身的生產(chǎn)特點(diǎn)，編制出符合自己產(chǎn)品的干燥工藝。從而保證木材的干燥質(zhì)量。

一、裝堆

1、同一窯被干鋸材應(yīng)樹(shù)種相同、厚度相同、初含水率基本一致，一般不允許混裝。

2、木材隔條一般按烘干木材的厚度而定，斷面尺寸寬度在3-5公分之間，4公分厚的木料一般用2.5公分厚的隔條，厚度在5公分以上的木料一般用3公分厚的隔條，長(zhǎng)度等于材堆寬度。以紋理通直，沒(méi)有節(jié)疤、夾皮等缺陷的沖擊韌性和強(qiáng)度較好的樹(shù)種做成。隔條的間距：針葉材堆，一般為板厚的18-20倍，闊葉材堆一般為板厚的10-12倍，可根據(jù)烘干鋸材的厚度靈活掌握。隔條應(yīng)上下對(duì)齊，成一豎直線(xiàn)，不能錯(cuò)開(kāi)，否則鋸材容易壓彎變形。（2）隔條應(yīng)與材堆長(zhǎng)度方向相垂直，各層隔條在高度方向上保持在一條垂直線(xiàn)上，并落在材堆或托盤(pán)的支撐橫梁上，要保證材堆內(nèi)的正常通風(fēng)與氣流通道暢通。