凈麥?zhǔn)切←溤谒终{(diào)節(jié)后至一皮磨之間的清理后的小麥，它是為了確保入磨凈麥質(zhì)量，提高產(chǎn)品純度，對小麥進一步清理的過程。
凈麥清理設(shè)備主要采用打麥機、篩選機、刷麥機（均結(jié)合風(fēng)選）等設(shè)備。打麥可采用打麥機適當(dāng)重打。刷麥能進一步對麥粒表面進行清理，降低灰分。為保證磁性雜質(zhì)分離的效率，在小麥入磨前的一道磁選應(yīng)采用永磁滾筒。潤麥后小麥、磁選、打麥(重打)、篩選(帶風(fēng)選)、磁選、凈麥倉一皮磨如有刷麥和噴霧著水時,則其流程為:潤麥后小麥、磁選、打麥(重打)、篩選(帶風(fēng)選)、刷麥(帶風(fēng)選)、磁選、噴霧著水、凈麥倉、一皮磨；如果在毛麥清理階段設(shè)有去石洗麥機時,清選則應(yīng)安排在潤麥倉之后,打麥機之前。為了計算入磨凈麥的數(shù)量，凈麥倉后應(yīng)裝自動秤。

結(jié)語：在小麥清理的全過程中，一般要經(jīng)過篩選（帶風(fēng)選）二至四道，打麥一至三道（包括撞擊機），清選蕎子和大麥（燕麥）各一道，去石洗麥一道或干法去石一至二道，磁選至少在兩道以上，應(yīng)設(shè)刷麥（帶風(fēng)選）一道。
如果要求小麥搭配加工時，還應(yīng)在清理流程的適當(dāng)位置做好搭配工作。以上凈麥清理流程的組合雖然是加工標(biāo)準(zhǔn)粉的基本要求，但在此基礎(chǔ)上，按具體情況，對某些設(shè)備及其特性作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，并加強操作，也同樣適合加工高品質(zhì)粉的清理工藝要求。