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N95口罩切片機，主要是利用超聲波切割及自動熔接封邊的原理，完成切片的異形切割及熔接。該機器解決傳統(tǒng)花邊機定位不精準(zhǔn)、尺寸控制不、生產(chǎn)效率低及人工成本高等缺點。集放料、棍輪拉料、超聲波切割、廢料分離、成品分片等諸多工序為一體，極大的提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品更加標(biāo)準(zhǔn)化、質(zhì)量更穩(wěn)定、外形更美觀。

有一些朋友可能認(rèn)為口罩的生產(chǎn)非常的簡單，使用一臺設(shè)備就可以完成了。其實不然，要想生產(chǎn)出符合用途的口罩產(chǎn)品，需要經(jīng)過熱壓、折疊、焊接及廢料裁剪等數(shù)個流程，每一道流程對應(yīng)的都有專用的設(shè)備。從技術(shù)含量和重要性方面而言，焊接和封邊工藝中所使用的口罩打片機是典型的，其通過超聲波系統(tǒng)來精準(zhǔn)完成一系列工作。那么口罩切片機中的有哪些特點？

1、模具質(zhì)量非常好

在所有的工業(yè)品生產(chǎn)過程中，模具都是缺少不了的，口罩同樣如此。在口罩打片機運轉(zhuǎn)的過程中，超聲波系統(tǒng)所對應(yīng)的就有特殊材料所制成的口罩模具。這種模具質(zhì)量的好壞，直接會對生產(chǎn)口罩的質(zhì)量、設(shè)備的使用壽命等產(chǎn)品影響。從目前來看，很多比較好的超聲波系統(tǒng)都采用了鈦合金作為模具，使用壽命非常長。

2、自動化程度非常的高

很多人如果進入到口罩工廠的內(nèi)部車間的話就會發(fā)現(xiàn)，看似口罩打片機的運轉(zhuǎn)非常的繁忙，但是周圍的工人卻并沒有幾個人。這是因為目前的超聲波系統(tǒng)大都采用了PLC 程式控制技術(shù)，自動化程度顯著提升。

3、功率輸出溫度且精度非常高

在口罩打片機這種設(shè)備當(dāng)中，超聲波技術(shù)的好壞對于生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量非常關(guān)鍵。目前不管是國內(nèi)還是國外在超聲波的技術(shù)上都有了很大的進步，基本上都可以達(dá)到20K的世界標(biāo)準(zhǔn)，焊接精度非常高，使用也很穩(wěn)定。

口罩需要用到1PP無紡布，2熔噴布，3鼻梁條，4耳帶等材料，除上述原材料外，還需要生產(chǎn)的設(shè)備，1口罩打片機，2口罩耳帶點焊機，3口罩包裝機。一次性口罩制作需要用到口罩打片機。1臺產(chǎn)量是每分鐘110-120片，需要人員1人操作；耳帶機兩臺，產(chǎn)量50-55片分鐘，這是劃算的搭配，以上為的，需要4人操作（兩人放口罩片。兩人在后面打包），自動枕式包裝機用變頻無段調(diào)速電機的運轉(zhuǎn)，通過三角皮帶驅(qū)動齒鏈?zhǔn)綗o級變速器轉(zhuǎn)動變速箱內(nèi)通過變速鏈條的調(diào)速。了不同的運轉(zhuǎn)速度然后再由同步帶傳給行星差動機構(gòu)。使紙膜輸送長度的調(diào)整、變速箱的輸出軸經(jīng)過鏈條傳動帶動紙膜壓輥轉(zhuǎn)動輸送紙膜。