無縫方管在空氣中，由于加熱而形成的氧化物可能對抗點(diǎn)腐蝕性能有重大影響。由顯微組織熱鍍鋅方管對合金抗點(diǎn)腐蝕性能起著重要作用。鈍化處理的主要作用是溶解無縫方管表面的夾雜物和沾染物，使之潔凈，它還可去掉表面的硫化錳夾雜，這種夾雜可能成為點(diǎn)腐蝕的萌生源、從而改善無縫方管的抗點(diǎn)腐蝕性能。需要注意的是，無縫方管在鈍化處理后應(yīng)用氫氧1化鈉溶液清洗。

方扭力管熱處理過程中，將方扭力管試樣溶解后，方扭力管力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度等）測試結(jié)果出來，設(shè)定好爐內(nèi)熱處理時間和溫度，方扭力管將進(jìn)入轉(zhuǎn)向架爐膛，爐溫的變化是按照加熱系統(tǒng)的規(guī)定進(jìn)行的，是在烘箱中加熱-保溫-冷卻，可以消除鋼管本身熱處理后的內(nèi)應(yīng)力，大大降低斷裂的概率。影響校直質(zhì)量的要素許多，如原管的曲折度，鋼管尺度和材料校直機(jī)型式，調(diào)整參數(shù)等。

方管焊接順序不當(dāng)也容易引起裂紋。當(dāng)焊接順序不當(dāng)時，會形成焊接收縮力結(jié)，阻礙焊縫自身收縮，產(chǎn)生較大的收縮應(yīng)力和焊縫裂紋。方管焊接裂紋產(chǎn)生的一般原因與方管的化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)和熔煉方法有關(guān)。例如，方管鋼的碳含量越高或合金含量越高，方管鋼的硬度就越高，通常在焊接方管過程中更容易產(chǎn)生裂紋。方管裂縫也可能是由于環(huán)境溫度低或風(fēng)口散熱過度造成的。