一套提升機裝置供給幾個水平使用時,各水平所發(fā)出的信號必須有所區(qū)別。
井底車場的信號必須經(jīng)由井口把鉤工轉(zhuǎn)發(fā),不得越過其直接向提升機操作工發(fā)信號。
在立井提升速度大于3m/s的提升系統(tǒng)內(nèi),必須設(shè)防撞梁和托罐裝置。
托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷擦汉笤诖讼侣涞娜萜骰蚺渲赝凶。⑹蛊湎侣涞木嚯x不超過0.5m。
在過卷高度或過放距離內(nèi),必須安設(shè)鍥形罐道或其它類似的緩沖裝置,使全速過卷的容器平穩(wěn)地停住。
升降人員或物料用的鋼絲繩,自懸掛時起每隔6個月實驗1次;懸掛吊盤的鋼絲繩,每隔12個月實驗1次。
摩擦式提升機鋼絲繩的使用期限不得超過2年,平衡鋼絲繩的使用期限不得超過4年。
摩擦式提升裝置的提升鋼絲繩,只準涂、浸的鋼絲繩油(增摩脂),否則不可涂油。
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提升機設(shè)備的計劃維修
礦井提升機的維修工作分為小修、中修和大修。按計劃進行維修,是使設(shè)備保持完好狀態(tài),恢復(fù)原有性能,延長使用壽命,防止事故發(fā)生,保證設(shè)備、正常持續(xù)、安全運行的重要措施。
1.小修的內(nèi)容
(1)打開減速器上蓋,檢查齒輪的嚙合及磨損情況,檢查輪齒有無裂紋,必要時進行更換。
(2)打開主軸承上蓋,檢查軸頸與軸瓦間隙,必要時更換墊片。
(3)檢查和清洗潤滑系統(tǒng)各部件,處理污油,更換潤滑油,必要時更換密封件。
(4)檢查和調(diào)整制動系統(tǒng)各部件,必要時更換閘瓦和銷軸等磨損零件。
(5)檢查和處理滾筒焊接縫是否開裂,鉚釘、螺栓、鍵等有無松動、變形,必要時加固或更換。
(6)檢查深度指示器和傳動部件是否靈活、準確,必要時進行調(diào)整處理。
(7)檢查各部安全保護裝置運轉(zhuǎn)是否靈活、可靠,必要時進行重新調(diào)整。
(8)檢查聯(lián)軸器的銷軸與膠圈磨損是否超限,內(nèi)、外齒輪嚙合的間隙或蛇形彈簧磨損是否超限,必要時更換磨損零件。
(9)檢查各連接部件,基礎(chǔ)螺栓有無松動和損壞,必要時進行更換。
(10)進行鋼絲繩的調(diào)繩、調(diào)頭和更換工作。
(11)檢查和調(diào)整電氣設(shè)備的繼電器、接觸器和控制線等,必要時進行更換。
(12)檢查日常維修不能處理的項目,保證設(shè)備能正常運行到下次檢修時。
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提升機在起動前,制動手柄應(yīng)在制動位置,主令控制器手柄應(yīng)在中間零位置。
提升機減速階段的操作方法通常有三種:電動機減速方法、慣性滑行減速方法、制動減速方法。
電氣制動減速分有動力制動減速和低頻發(fā)電制動減速。
提升機各部件常用的潤滑劑可分為:潤滑油和潤滑脂。
經(jīng)過大修后應(yīng)進行試運轉(zhuǎn),步驟為:空運轉(zhuǎn)、無負荷運轉(zhuǎn)、負荷試運。
提升機摩擦襯墊與襯墊之間、襯墊與筒殼之間均應(yīng)貼緊靠實,用手錘敲擊應(yīng)無松動現(xiàn)象。
斜井提升制動減速度達不到《規(guī)程》410條的要求時,應(yīng)裝設(shè)二級制動裝置。
由彈簧管制作的用于測量液體、氣體壓力的儀表叫做壓力表。
萬用表按照顯示方式分為指針式和數(shù)字式兩種。
潤滑油在試樣透明瓶中做澄清實驗時,靜止后若從上部開始澄清,則需要更換新油
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絞車司機崗位責(zé)任制
一、絞車司機必須持有《崗位資格證書》和《特種作業(yè)人員操作資格證書》方能上崗,否則,嚴禁操作絞車。
二、堅守崗位,不得擅離職守,對所在單位與設(shè)備的安全負責(zé),確保礦井提升安全運行。
三、堅持煤礦安全生產(chǎn)方針,樹立安全的思想,在絞車運行時必須集中精力,謹慎操作,不得與他人交談、打鬧,操作時應(yīng)手不離操作手把,嚴禁在設(shè)備沒有停穩(wěn)時就替換絞車司機。
四、上崗人員應(yīng)熟悉本職業(yè)務(wù),鉆研技術(shù),做到“三知四會”:知設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、知技術(shù)性能、知安全裝置的作用;會操作、會維護、會保養(yǎng)、會排除一些常見故障。
五、絞車司機必須看準、聽清信號后方可開動或停止絞車,對于絞車運行中的非正常信號或發(fā)現(xiàn)故障,必須立即停車,查明原因,排除故障后,再繼續(xù)開車。
六、配合維修工的檢修,檢修期間應(yīng)執(zhí)行各項作業(yè)制度,堅持一人操作一人監(jiān)護,并且進行檢修后的試車和驗收。當(dāng)絞車出現(xiàn)緊急停車時,必須準確詳細地向機電值班人員匯報,,原因未查明,未經(jīng)允許嚴禁恢復(fù)送電開車。
七、嚴格執(zhí)行“行人不行車,行車不行人”的規(guī)定。
八、認真填寫“五記錄”:交接班記錄、巡回檢查記錄、安全裝置試驗記錄、人員進出記錄、運轉(zhuǎn)日志。負責(zé)機房及設(shè)備的通風(fēng)、降溫和防火,保持設(shè)備與環(huán)境衛(wèi)生。
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