硬質(zhì)合金的釬焊內(nèi)應力主要取決于硬質(zhì)合金與基體的線膨脹系數(shù)差異。選用線膨脹系數(shù)差異小的組合是控制內(nèi)應力的關鍵；采用消減應力槽的結(jié)構設計是減小內(nèi)應力的有效措施。另外，焊前預熱、焊后保溫的工藝制度是消減內(nèi)應力的可靠方法。

釬焊溫度是釬焊過程中重要的工藝參數(shù)，一般而言，釬焊溫度應適當?shù)母哂阝F料的液相線，通常定為比釬料的液相溫度高25-50°C。

釬焊操作手法不當形成的脫焊主要有：釬焊時沒有排渣或是排渣不充分；釬料未完全凝固時移動工具；釬料、釬劑添加方式不正確；加熱溫度場不均勻，尤其是外部溫度高、內(nèi)部溫度低。

由于硬質(zhì)合金的含碳量高，燒結(jié)后未經(jīng)清理的表面層往往含有較多游離狀態(tài)碳，妨礙釬料的潤濕性。