目前3D打印服務(wù)在汽車制造的應(yīng)用主要分為四個(gè)方面：動(dòng)力總成、底盤系統(tǒng)、內(nèi)飾、外飾。
動(dòng)力總成
利用大型3D打印機(jī)制作概念模型和功能性原型，能夠幫助汽車設(shè)計(jì)師和工程師在產(chǎn)品研發(fā)初期，驗(yàn)證離合器以及其他發(fā)動(dòng)機(jī)部件的設(shè)計(jì)。相比傳統(tǒng)方式，3D打印服務(wù)可以大大節(jié)省設(shè)計(jì)驗(yàn)證時(shí)間，并使設(shè)計(jì)錯(cuò)誤成本小化。歐洲跑車制造商蘭博基尼利用3D打印為其跑車制作發(fā)動(dòng)機(jī)引擎管道，實(shí)現(xiàn)了在極短的時(shí)間內(nèi)完成復(fù)雜幾何結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建。底盤 生產(chǎn)和組裝工具以及功能測(cè)試是兩種比較常見(jiàn)的3D打印在汽車底盤系統(tǒng)研發(fā)生產(chǎn)過(guò)程中的應(yīng)用。蘭博基尼同樣利用工程級(jí)熱塑性塑料制作高強(qiáng)度的汽車底盤原型，并利用高性能工程塑料定制組裝工具。
外飾
汽車行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)運(yùn)用3D打印技術(shù)，包括工裝夾具、終使用部件和功能原型制作等，簡(jiǎn)化汽車外飾的生產(chǎn)周期，減輕汽車制造工具的重量，以及降低生產(chǎn)成本，應(yīng)用范圍包括保險(xiǎn)杠、擋泥板、車燈和汽車徽標(biāo)等諸多汽車外飾部件。例如，3D打印已經(jīng)成為寶馬研發(fā)周期中必不可少的技術(shù)手段。其公司的工裝夾具部門利用3D打印制作的用于汽車組裝和測(cè)試的工裝夾具，通過(guò)輕量化的設(shè)計(jì)，極大程度上提高了生產(chǎn)效率。
內(nèi)飾
可以一次性打印多種具備不同機(jī)械特性的材料，這種特性被制造商廣泛應(yīng)用到汽車內(nèi)飾部件的產(chǎn)品設(shè)計(jì)及研發(fā)階段的評(píng)估中，包括儀表板、空調(diào)排氣扇、方向盤、汽車操縱桿等多種材料和工藝組成的零件，都可利用3D打印實(shí)現(xiàn)原型制造。相比傳統(tǒng)制造方式一方面可以降低設(shè)計(jì)成本；另一方面又可以精確還原產(chǎn)品的形狀和材料特性，從而全方面評(píng)估并迅速修改，從而加速產(chǎn)品上市時(shí)間。

如今SLA光固化3D打印機(jī)已經(jīng)在全球范圍內(nèi)得到應(yīng)用，在制造業(yè)和設(shè)計(jì)行業(yè)尤其需要3D打印服務(wù)公司的存在，他們是所有產(chǎn)品開(kāi)發(fā)前期的主要3D打印加工廠家。北京3D打印服務(wù)公司和手板模型加工制作廠家大多選擇SLA光固化3D打印機(jī)。優(yōu)點(diǎn)如下：
SLA3D打印可能是市場(chǎng)上準(zhǔn)確的功能原型技術(shù)。打印表面光滑。構(gòu)建體積可高達(dá)50 x 50 x60cm3，而不會(huì)犧牲精度?？梢詣?chuàng)建具有極高質(zhì)量的原型，具有精細(xì)的特征（薄壁，尖角等）和復(fù)雜的幾何形狀。層厚度可以低至25μm，小特征尺寸在50和250μm之間。SLA為任何快速原型制造或增材制造技術(shù)提供嚴(yán)格的尺寸公差：第一英寸為+/- 0.005“（0.127 mm），每增加一英寸為額外0.002”。
光敏樹(shù)脂3D打印機(jī)打印過(guò)程通常較慢：根據(jù)創(chuàng)建的對(duì)象的大小和數(shù)量，每層激光可能需要一兩分鐘。大型物體需要長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，為此，深圳金石三維推出了可變光斑技術(shù)，通過(guò)智能調(diào)整光斑大小和掃描速度來(lái)提升整體效率。陡坡和懸挑在建造過(guò)程中需要支撐結(jié)構(gòu)。在印刷或固化階段期間，這些部件可能會(huì)塌陷。樹(shù)脂相對(duì)脆弱，因此不適用于功能原型或機(jī)械測(cè)試。SLA提供有限的材料和顏色選擇，通常提供黑色，白色，灰色和透明材料。樹(shù)脂通常是專有的，因此不能在不同品牌的打印機(jī)之間輕松交換。SLA打印成本相對(duì)較高（例如機(jī)器，材料，實(shí)驗(yàn)室環(huán)境）。

3D打印小批量生產(chǎn)服務(wù)是什么意思呢？即通過(guò)3D打印一個(gè)產(chǎn)品原型，再根據(jù)原型制作硅膠模具，使用硅膠模具注塑生產(chǎn)產(chǎn)品成品。這種工藝又稱為“復(fù)?！?，屬于快速模具工藝，成本低，速度快，當(dāng)然它并不能像金屬模具那也制作大貨，只適合定制化的小批量生產(chǎn)。

復(fù)模指的是利用原有的樣板， 在真空狀態(tài)下制作出硅膠模具，并在真空狀態(tài)下采用PU材料進(jìn)行澆注，從而克隆出與原樣板相同的件。硅膠復(fù)模一般使用在研發(fā)前小批量的生產(chǎn)試用，主要針對(duì)于研發(fā)團(tuán)隊(duì)所推出的一種工藝，其工藝有：制作周期較短，價(jià)格相比手板模型較便宜外還有制作可調(diào)式，多樣化，可制作塑料件，軟膠等，對(duì)于研發(fā)來(lái)說(shuō)大大的幫助了團(tuán)隊(duì)減少在開(kāi)模具后出現(xiàn)的問(wèn)題。

以下是硅膠復(fù)模的制作方法;
1、先用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分?jǐn)嚢杈鶆騻溆谩?br>2、將母模坯用脫模劑處理潤(rùn)滑。
3、潤(rùn)滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應(yīng)用脫模劑處理，中間的空隙以2—4cm為宜。
4、將配好的膠沿一固定灌注點(diǎn)緩慢澆注，并不時(shí)震蕩以排除里面的空氣。
5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。
6、將硅膠注入木框內(nèi)。注滿為止（木條框應(yīng)用塑膠片分為兩部分以利拆模）。
7、20分鐘后拆除木條，簡(jiǎn)易模具即做完成。

復(fù)模也是深圳光速三維提供的服務(wù)之一，3D打印服務(wù)、手板模型制作、小批量生產(chǎn)、噴油、電鍍等，高效團(tuán)隊(duì)為您提供優(yōu)質(zhì)加工服務(wù)。

手板CNC加工，作為傳統(tǒng)加工行業(yè)的巨頭，近些年來(lái)面臨到3D打印技術(shù)的不斷挑戰(zhàn)。那么到底該如何抉擇需要的加工方式呢?下面就通過(guò)對(duì)比兩種不同的加工方式的具體區(qū)別為大家提供參考。
3D打印機(jī)原理
3D打印原理是通過(guò)使用特殊材料，一層一層的”堆積”，俗稱增材制造。
簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)CNC加工原理是將整塊材料，削減、加工成產(chǎn)品指定形狀，又稱減材制造。
材料不同
3D打印摩托車.jpg
一般手板材料CNC都可以加工。
1、塑膠手板材料有：ABS、亞克力、PP、PC、POM、尼龍、電木等;
2、五金手板材料有：鋁、鋁鎂合金、鋁鋅合金、銅、鋼、鐵等;
目前3D打印(SLA)加工材料，光敏樹(shù)脂最為常見(jiàn)。
材料利用率不同
3D打印，由于其獨(dú)特的增材制造，所以材料利用率極高。
CNC加工，由于需要削減整塊材質(zhì)，進(jìn)而得到最終產(chǎn)品，所以CNC加工材料利用率不高。
加工對(duì)比
編程：
3D打?。鹤詭?qū)動(dòng)軟件自動(dòng)計(jì)算打印時(shí)間和耗材。
CNC加工：需要專業(yè)的編程人員和操機(jī)人員。
加工個(gè)數(shù)：
3D打?。褐灰斜P足夠，一次可打印多個(gè)零件，無(wú)需人工值守。
CNC:一次只能加工一個(gè)零件
加工時(shí)間：
3D打印：由于3D打印一次成型，所以打印時(shí)間快。
CNC加工：編程，加工耗時(shí)比3D打印長(zhǎng)。
工藝復(fù)雜度(曲面和異性結(jié)構(gòu))
3D打印：可加工復(fù)雜曲面和異性結(jié)構(gòu)的零件，一次成型
CNC加工：復(fù)雜曲面和異性結(jié)構(gòu)的零件，需分步多次編程，拆解加工。
3D打印曲面復(fù)雜體
精度和成功率不同
3D打?。核?jiàn)即所得，打印精度高，成功率高。
CNC加工：存在人為操作失誤或者夾具不良導(dǎo)致加工失敗的情況。
產(chǎn)品實(shí)用性不同
3D打?。撼尚彤a(chǎn)品存在強(qiáng)度不高，更不耐磨等缺點(diǎn)。
CNC加工：成型產(chǎn)品有強(qiáng)度高，耐磨等優(yōu)點(diǎn)。
TIPS：案例故事
客戶："這是圖紙，加工出來(lái)要多少錢?"。
3D打?。?100元!"。
CNC加工："我也是100元!"。
客戶："那我要在這個(gè)零件的這個(gè)位置上加一個(gè)小手柄呢?"
3D打?。?100+20，120元!"。
CNC加工："100+200，300元!"。
補(bǔ)充:為什么CNC依然是企業(yè)首選?
在以上對(duì)比中，3D打印似乎比CNC加工更加有優(yōu)勢(shì)，但在實(shí)際情況下，為什么CNC加工依然是企業(yè)首選的工藝?其原因如下：
1.經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。在加工大型件和重型件的時(shí)候，CNC加工價(jià)格遠(yuǎn)比3D打印優(yōu)惠得多。
2.加工標(biāo)準(zhǔn)。CNC加工經(jīng)過(guò)了很長(zhǎng)時(shí)間的發(fā)展，行業(yè)中早已形成了一套完整的標(biāo)準(zhǔn)，包括主軸，刀具以及控制系統(tǒng)。但3D打印目前并沒(méi)有這樣的成型標(biāo)準(zhǔn)。
3.認(rèn)識(shí)度。很多企業(yè)對(duì)于3D打印，完全處于陌生階段，由于不熟悉、不信任這門工藝，導(dǎo)致往往在面臨選擇時(shí)，會(huì)選擇自己熟悉、了解的CNC加工。