一般對(duì)焊彎頭是在管道施工現(xiàn)場進(jìn)行焊接的，這是由于各類管道的焊接標(biāo)準(zhǔn)不一樣，需要根據(jù)管道焊縫等級(jí)進(jìn)行現(xiàn)場焊接。正準(zhǔn)的裝置方法：碳鋼彎頭應(yīng)按照制造商推薦的扭矩值去裝置。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻沖壓彎頭。先做直徑300的兩節(jié)90度彎頭的其中一節(jié)打開的紙模（或塑料片模），貼在鋼管上劃線切割即可。在未來數(shù)月，沖壓彎頭生產(chǎn)主要原材料價(jià)格存在進(jìn)一步下行空間，煉焦煤和焦炭價(jià)格下降余地較大，沖壓彎頭價(jià)格下降有限。當(dāng)前制作商常用的無縫彎頭成形技術(shù)有沖壓、熱推、揉捏等。通常適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系

碳鋼彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，為了達(dá)到套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑和彎曲成形的過程。 碳鋼彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯的直徑小于彎頭直徑，通過芯模來控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處的被壓縮金屬流動(dòng)，補(bǔ)充到因擴(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的碳鋼彎頭。碳鋼彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻以及連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)產(chǎn)品的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要制作方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的制造中。成形過程的加熱方法有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可以是多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定