800mm真空鍍膜擴散泵電磁控制器 擴散泵電磁加熱圈 江信電子

在常溫下一臺直徑800mm擴散泵用傳統(tǒng)12kw電阻絲需費時70-90分鐘溫升至230度且不能再升溫，而用12kw電磁加熱線盤只需35-40分鐘內(nèi)可溫升達到230度，大大縮短預(yù)熱時間，提高了生產(chǎn)效率，使設(shè)備節(jié)省大量電量。在設(shè)備停機時，使用電阻絲加熱方式時因為電爐存有余熱，冷卻泵還要工作很長的一段時間才能停，而電磁加熱用的線盤是沒有熱量的，設(shè)備停機后，很快就可以把冷卻泵停掉。從而也節(jié)省了冷卻泵的用電量。由此可見電磁加熱比傳統(tǒng)電阻絲加熱至少節(jié)能30%-60%。電磁感應(yīng)加熱蒸發(fā)鍍膜可以大大的提高蒸發(fā)的速率，而且蒸發(fā)溫度穩(wěn)定，可以避免鍍材的飛濺現(xiàn)象，薄膜不會出現(xiàn)針孔的效果，大大提高產(chǎn)品的合格率，對鍍材純度要求也比電阻爐的要求低些，電阻爐（電爐絲）要求的高純度材，要達到99.99%的純度，而電磁加熱蒸發(fā)只要達到99.9%就可以了，從每一點都可以看出電磁加熱蒸發(fā)技術(shù)降低了鍍膜生產(chǎn)成本。

五、技術(shù)參數(shù)：

一、環(huán)境溫度：-40℃~60℃

二、環(huán)境濕度：90%以下

三、供電電源：電壓：380V±15%，頻率50Hz~60Hz三相五線制

四、輸出功率：見各規(guī)格機器銘牌

五、具有軟啟動加熱/停止模式；

      1、0-5V      2、0-10V      3、4-20mA線性輸送及變檔調(diào)節(jié)

4、RS_485 通訊等多元化控制功能

八、同等條件下：

1、預(yù)熱與冷卻時?間比原來電爐盤快1/3；

2、比原來加熱方式省30%-60%的加熱用電量；

3、安全、環(huán)保、不產(chǎn)生明火，有效降低車間室溫；

4、壽命長，可達5年以上的，維修成本不高；

5、不影響真空，不影響抽速，不影響做一爐產(chǎn)品時間的前提下達到以上效果。

6、產(chǎn)品質(zhì)保12個月，終身提供技術(shù)支持。