東莞市信德利木工刀具有限公司主營(yíng)：金剛石鋸片,金剛石刀具,金剛石直刀,鎢鋼排鉆,刨花刀

金剛石鋸片的安全性能——一個(gè)不容忽視的質(zhì)量問(wèn)題

一、采用冷壓一燒結(jié)工藝加工金剛石鋸片,常用基體外形如圖刁所示。此種工藝加工的金剛石鋸片,造成焊接不牢固的主要原因?yàn)?月乙_川 (1)滾牙齒(2)矩形齒 圖l a.基體外圓齒部不清潔,存有雜質(zhì)、油污或銹蝕等,使金剛石鋸片胎體與基體不能完全牢固結(jié)合,切割受力時(shí)發(fā)生“掉齒’,。 b.燒結(jié)工藝參數(shù)控制不好,特另lj是燒結(jié)溫度偏低,易造成金剛石鋸片的“欠燒”“欠燒”使金剛石鋸片胎體與基體之間不能充分發(fā)揮“擴(kuò)散一流動(dòng)”綜合作用,使之焊接不牢固,同時(shí)胎體本身強(qiáng)度低,易碎。對(duì)于節(jié)塊式金剛石鋸片,即使高速空轉(zhuǎn)時(shí),也能發(fā)生“掉齒”。

金剛石鋸片節(jié)塊表面金剛石分布與單顆金剛石切削厚度的計(jì)算

  金剛石圓鋸片是廣泛應(yīng)用于石材加工的切割刀具。但目前對(duì)金剛石鋸片加工石材的鋸切機(jī)理的研究尚不夠深入 ,金剛石圓鋸片的制造質(zhì)量也有待進(jìn)一步提高。為了更好地研究金剛石圓鋸片的切割機(jī)理 ,本文通過(guò)理論推導(dǎo) ,得出了金剛石顆粒在鋸片節(jié)塊表面 (工作面 )上的分布模型 ;分析了切割過(guò)程中磨粒的運(yùn)動(dòng)軌跡 ,求出了單粒金剛石每轉(zhuǎn)的切削厚度 ,并討論了單顆金剛石切削厚度與鋸切參數(shù)及節(jié)塊結(jié)構(gòu)之間的關(guān)系。本文結(jié)論對(duì)研究金剛石鋸片的鋸切機(jī)理提供了理論基礎(chǔ) ,同時(shí)可為金剛石鋸片節(jié)塊參數(shù)的設(shè)計(jì)提供參考。

  薄型鋸片由于厚度的減薄，從力學(xué)角度來(lái)講，它的剛性也隨之減弱。為了使之具有原來(lái)標(biāo)準(zhǔn)厚度的切割性能，除鋸片的剛性、硬度、端跳等要達(dá)到一定的標(biāo)準(zhǔn)水平外，金剛石刀頭的鋒利度是第1關(guān)鍵。提高金剛石刀頭的鋒利度由以下5個(gè)因素決定：

1、提高金剛石的強(qiáng)度，金剛石選擇一般要比標(biāo)準(zhǔn)刀頭用金剛石強(qiáng)度高1～2kg；

2、提高金剛石粗目數(shù)的比例，即40／50＃中比例提高到60％以上；

3、降低金剛石的濃度，一般在25％以下；

4、合理選用胎體配方，即選用易開(kāi)刃不易脫砂的低溫型金屬粘結(jié)劑的配方；

5、縮小刀頭的長(zhǎng)度，使標(biāo)準(zhǔn)刀頭24mm長(zhǎng)度縮短為21mm。