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山東惠先智能裝備有限公司
主營產品: 磨床
寧夏平面鉆床-雙工位平面鉆床定做-惠先智能
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平面鉆的部件維護目的在于延長平面鉆元器件的壽命和零部件的磨損周期,預防各種故障,提高平面鉆的平均無故障工作時間和使用壽命。
1.絲杠和導軌的維護:①定期檢查、調整絲杠螺母的軸向間隙,保證反向傳動精度和軸向剛度;②定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動以及支撐軸承是否損壞。如有以上問題要及時緊固松動部位,更換支撐軸承;③采用潤滑脂的滾珠絲杠,每半年清洗一次絲杠上的舊油脂,更換新油脂。用潤滑油潤滑的滾珠絲杠,每天機床工作前加油一次;④注意避免硬質灰塵或切屑進入絲杠防護罩和工作過程中碰擊防護罩,防護裝置一有損壞要及時更換。2.主動軸的維護①定期調整主軸箱及主軸驅動帶的松緊程度;②檢查主軸有無軸向竄動;③檢查、調整主軸隙;④防止各種雜質進入油箱。每年更換一次潤滑油;⑤保持主軸與刀柄連接部位的清潔。需及時調整液壓缸和活塞的位移量。
氣動維護:
1. 清除壓縮空氣的雜質和水分;2. 檢查系統(tǒng)中油霧器的供油量;3. 保持系統(tǒng)的密封性;4. 注意調節(jié)工作壓力;5. 清洗或更換氣動元件、濾芯。
切削液供應檢修:
1.定期清洗水泵,過濾器,切削液箱。2.檢查切削液管道、噴嘴是否暢通,有無泄漏。3.定期更換切削液。4.定期檢查切削液的濃度和酸堿度。
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作為數控平面鉆的操作人員,必須跟機接收專業(yè)培訓,并細心閱讀把持手冊。開機前應細心檢查平面鉆各部位是否完備,電纜、電線有否損壞,檢查機器四周能否有其他人員或障礙物,空中能否有積水或油污。
數控平面鉆加工時要根據加工工件孔的直徑選擇合適的鉆頭,再選擇合適主軸轉速的進給速度。且要在加工前應先編制加工零件的加工次序,挪用并經細心核對無誤后才能加工。
數控平面鉆接通電源后,平面鉆試運轉,觀察能源頭主軸的運轉能否靈巧,夾緊油缸,鎖緊油缸能否運動靈巧,檢查無誤后才能開始工作。工件放置在工作臺上后應靠緊油缸定位面,并將工件用油缸壓緊,再將工作臺鎖住,然后加工。接通電源后一定要按劃定的次序啟動平面鉆,如發(fā)明異樣音響和振動時,請立即關掉機器并請專業(yè)人員維修。
作業(yè)完成之后需要清洗數控平面鉆外表及死角,拆洗各罩蓋,要求內外清潔、無銹蝕、無黃袍,漆見本色鐵見光。清洗導軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補齊螺釘、手球、手板,檢查各手柄靈活可靠性。
然后對數控平面鉆的各個部件進行檢查保養(yǎng),包括檢查油質,保持良好,油量符合要求。清除主軸錐孔毛刺。清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網,調整油壓;檢查調整升降機構和夾緊機構達到靈敏可靠;清洗油氈,要求油杯齊全、油路暢通,油窗明亮;清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽。檢查冷卻液管路,要求無漏水現(xiàn)象,等等。
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高速數控平面鉆具有不同的功能作用,運用范圍較廣,包括鉆孔,攻絲,銑削,加直角銑頭,可以鏜孔。所涉及到的領域有:石油,化工,,風電及鍋爐等行業(yè)。從整體上來分析,高速數控平面鉆具有,使用壽命長,生產效率是普通鉆床的3到4倍等優(yōu)勢。
到目前為止,我們可以看到,在建筑、橋梁、鐵塔等鋼結構行業(yè)中,利用高速數控平面鉆可以進行板類工件鉆孔和銑削加工。同時還可用于鍋爐、石化行業(yè)的管板鉆孔、折流板鉆孔和圓形法蘭鉆孔等,并且可以實現(xiàn)輕銑加工。
高速數控平面鉆的主要特點:
首先,該設備是采用數控滑枕式動力頭運行,并且其的工作行程是由工件加工情況所提前設定的,能夠實現(xiàn)鉆頭快進快退的自動轉換,具有加工,結構簡單,維護成本低等優(yōu)點。而且產品的結構設計十分精巧,使用方便,維護簡單。
其次,高速數控平面鉆的動力頭主軸選材嚴格,可使用硬質合金內冷鉆頭,精度高。配備液壓打刀缸,裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機通過同步帶進行驅動,主軸轉速范圍為每分鐘30到3000轉。
在實際應用中,這種高速數控平面鉆可以保持運動靈活,定位。而且在其的工作臺面上平面布置有若干橫向T形槽條,用以裝夾夾具及工件。同時還配置了平板鏈式自動排屑器和集屑車,收集鐵屑和切削液。
而且關于該設備的操作和維護都比較簡單。在高速數控平面鉆中,其的精密直線滾柱導軌副以及精密滾珠絲杠副等的運動副都配備有自動潤滑系統(tǒng)。高速數控平面鉆性能穩(wěn)定,開機故障少。
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