鞏義市鑫旭重工機(jī)械廠主營(yíng)：喂線機(jī)，噴補(bǔ)機(jī)，擋渣車，軟管泵，電爐加料車生產(chǎn)、銷售機(jī)械設(shè)備

轉(zhuǎn)爐爐底耐火材料受損后，其補(bǔ)爐底操作要點(diǎn)如下：

(1)將補(bǔ)爐料兌進(jìn)轉(zhuǎn)爐后，先將轉(zhuǎn)爐搖至后大面-30°，再將轉(zhuǎn)爐搖至前大面+20°，后將轉(zhuǎn)爐搖至0°，保證燒結(jié)時(shí)間不小于40min。待補(bǔ)爐 料已在爐底處黏結(jié)，緩慢將爐子搖至大面位，繼續(xù)用煤燒結(jié)10min。在兌鐵水前，先向爐內(nèi)兌3-5t鐵水，將爐子搖動(dòng)，待爐口無黑煙冒出后，再進(jìn)行兌 鐵水。

(2)補(bǔ)爐底的操作順序?yàn)椋簱u動(dòng)爐子至加廢鋼位置，用廢鋼斗裝補(bǔ)爐料加入爐內(nèi)，補(bǔ)爐料量一般為1~2t;往復(fù)搖動(dòng)爐子，一般不少于3次，轉(zhuǎn)動(dòng)角度在爐口搖出煙罩的角度;開氧吹開補(bǔ)爐料，一般槍位在0.6~1.0m，氧壓0.6MPa左右，開氧時(shí)間10s左右。

(3)烘烤。要求供烤40~60min。

我廠設(shè)備在甘肅酒鋼鋼、攀鋼、湖南湘鋼和山東鋼鐵集團(tuán)、安鋼等鋼廠轉(zhuǎn)爐、電爐、鋼包、混鐵爐、出鐵溝等爐壁內(nèi)襯上熱、冷態(tài)修補(bǔ)作業(yè)，受到煉鋼工人的好評(píng)。我廠在技術(shù)上進(jìn)行改良，可以維護(hù)與修補(bǔ)各種窯、爐，提高熱效率，縮短煉鋼時(shí)間。

我廠設(shè)備在甘肅酒鋼鋼、攀鋼、湖南湘鋼和山東鋼鐵集團(tuán)、安鋼等鋼廠轉(zhuǎn)爐、電爐、鋼包、混鐵爐、出鐵溝等爐壁內(nèi)襯上熱、冷態(tài)修補(bǔ)作業(yè)，受到煉鋼工人的好評(píng)。我廠在技術(shù)上進(jìn)行改良，可以維護(hù)與修補(bǔ)各種窯、爐，提高熱效率，縮短煉鋼時(shí)間。

開機(jī)前的準(zhǔn)備及試機(jī)  

1、檢查氣源壓力和水壓力是否達(dá)到規(guī)定的數(shù)值，壓縮空氣P≥0.35mPa,Q=4-7m3/min;水壓P≥0.2KPa,Q=8-18L/min。  

2、檢查軟管管道和每個(gè)接點(diǎn)是否牢固。  

3、為了安全起見，檢查噴槍頭的方向，不準(zhǔn)對(duì)準(zhǔn)人和其它設(shè)備。  

4、檢查氣、水、料路管道是否暢通，有無破損之處。  

5、打開機(jī)器總空氣閥，檢查總壓、一次風(fēng)壓、罐壓讀數(shù)是否正確。  

 總壓力為4.5㎏/㎝2        一次風(fēng)壓3.5-4.0㎏/㎝2  

 罐壓力為1.5-2.5㎏/㎝2  

6、打開水閥并檢查是否有足夠的水從噴槍里流出，關(guān)閉主水閥。  

7、關(guān)閉機(jī)器總空氣閥，打開罐內(nèi)壓力釋放閥，檢查下蝶閥一定要關(guān)掉。  

8、裝料若干。