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永磁自卸式除鐵器是什么？

永磁自卸式除鐵器是一種自動卸鐵式除鐵裝置，它是在強磁永磁除鐵器基礎(chǔ)上增添了減速機、卸鐵皮帶、磁筒、主體框架等裝置。工作時將不斷吸附在除鐵器上的鐵磁性物質(zhì)通過卸鐵皮帶的旋轉(zhuǎn)自動拋出，達到自動卸鐵目的。1．控制柜是除鐵器所需的直流電源的供給裝置，也是整臺除鐵器運行的控制裝置，除鐵器吊裝完畢，可按電器接線圖將除鐵器電源接好。該機型應(yīng)用范圍廣、節(jié)能省電、維護方便、故障率低，在惡劣的環(huán)境中運行穩(wěn)定可靠，是眾多廠家采用較多的機型。

永磁自卸式除鐵器，采用強稀土永磁釹鐵硼作為磁源，磁性能穩(wěn)定，磁路設(shè)計合理，此除鐵器磁力強，吸力達到國標(biāo)除鐵器技術(shù)要求；具有自動糾偏功能的腰鼓滾筒，全密封鑄鋼軸承座，保證除鐵器在各種惡劣環(huán)境下無故障工作。

永磁自卸式除鐵器是由高性能永磁磁芯、棄鐵皮帶、減速電機、框架、滾筒等部分組成，與各種輸送機配套使用。用于從非磁性物料中自動清除0.1—35公斤重的鐵磁性物質(zhì)。為了適應(yīng)多級串聯(lián)時使用的需要，制作多種相同流量不同功率的永磁除鐵器。其內(nèi)部磁路采用計算機模擬設(shè)計、完善的雙磁極結(jié)構(gòu)，保障整機在惡劣環(huán)境中無故障有效運行。

應(yīng)用行業(yè)：電廠輸煤機。港口輸送機、水泥、碳素廠等行業(yè)。

使用除鐵器過程中，偶爾會發(fā)生吸鐵太多的狀況，這時候要怎么辦呢？專業(yè)除鐵器生產(chǎn)廠家佳隆機電科技有限公司告訴您：首先要停止使用，進行除鐵工作，當(dāng)然如果在每天停產(chǎn)后都進行檢修，還可以避免這類狀況。下面我們來看下除鐵工作的幾個要點：

一、在清理工作開始前，要先通知調(diào)度室關(guān)掉電源，在帶式輸送機停止輸送物料后再進行清理，以免運作的機器傷到人。 二、帶式輸送機停止后，把帶式輸送機頭操作箱上的“就地”、“集控”兩個控制指令開關(guān)達到“停車”位置，不要忘記懸掛“停車牌”。

三、然后到永磁除鐵器的控制柜除給除鐵器停電，在此按鈕上做上標(biāo)記，比如懸掛一張寫有“有人工作，禁止合閘”的警示牌，避免其他工作人員在不了解情況的時候誤打開開關(guān)，傷到人。

四、一個步驟就是清理除鐵器了，首先要把除鐵器上落下的鐵器全部都清理干凈。然后按電源開關(guān)，重新對除鐵器進行供電，摘除在按鈕上懸掛的警示牌，后將主令開關(guān)打到“集控”位置。

在對除鐵器進行除鐵時，要做好相應(yīng)的保護工作，畢竟安全是首位的。

當(dāng)除鐵器的起動器在皮帶輸送機運行時啟動時，皮帶輸送機啟動，高壓控制柜中接頭繼電器上的一對常開觸點打開，給出除鐵器 一個運行命令來啟動操作。

當(dāng)鐵分離器所在的皮帶輸送機停止時，皮帶輸送機控制柜上的接頭繼電器斷電，常開觸點斷開; 鐵分離器設(shè)置為延遲停止功能，當(dāng)組合繼電器斷電10分鐘時，斷電器停止。

 在粒狀粉末工業(yè)中，除鐵器用于保護原料和熟料研磨系統(tǒng)，例如細粉碎機，輥壓機，立式粉碎機，包裝機和球磨機。除鐵器用于去除原料中的鐵雜質(zhì)，保護研磨設(shè)備的運行，降低故障率。