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冷拔管的冷加工方法

冷拔管冷加工方法包括冷軋、冷拔和旋壓三種，主要用于生產(chǎn)小直徑、精密、薄壁和高強度的管材。

冷拔管表面光潔、尺寸準確、性能良好、斷面形狀多、金屬利用率高，被廣泛用于國防、機械、礦山、化工、電力、農(nóng)機等領(lǐng)域。

冷軋鋼管工藝是在冷拔管工藝的基礎(chǔ)上發(fā)展而來，它解決了冷拔的道次變形量小、道次多、金屬消耗高及變形條件差等問題。

冷拔管與熱軋管的區(qū)別

冷拔管是一種通過冷拔或冷拉處理后的一種高精密的鋼管材料。由于冷拔管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等有點，所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。冷拔管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

冷拔管的常用材質(zhì)為10#、20#、35#、45#。

熱軋管是指通過熱軋工藝生產(chǎn)的管件，是常見的機械結(jié)構(gòu)件。

熱軋是指在再結(jié)晶溫度以上進行的軋制。熱軋工藝能顯著降低能耗，降低成本。熱軋時金屬塑性高，變形抗力低，大大減少了金屬變形的能量消耗，而且能改善金屬及合金的加工工藝性能，即將鑄造狀態(tài)的粗大晶粒破碎，顯著裂紋愈合，減少或消除鑄造缺陷，將鑄態(tài)組織轉(zhuǎn)變?yōu)樽冃谓M織，提高合金的加工性能。

冷拔管貯存注意事項

在貯存冷拔管的時分，首要需求挑選合適的場所，我們需求思考許多外界要素，冷拔管的腐蝕性等等，所以場所一定要是清洗潔凈的，枯燥通風(fēng)，有害氣體呈現(xiàn)的地方，冷拔管都不能呈現(xiàn)，雜草等雜物要及時清除，要保持鋼材的外表面潔凈。假如庫房中有酸堿鹽等容易與冷拔管發(fā)生反響，使冷拔管腐蝕，所以盡量能夠切割開來，不要讓其觸摸。別的，假如關(guān)于那些價格較高的金屬品，能夠思考放進庫房中非常好的保留。依據(jù)地理條件，有密封型庫房，可是通風(fēng)設(shè)置杰出。