煙臺(tái)膨脹水泥-支座灌漿料廠家

CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料
1． 高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2． 自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3．  微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。
4．  耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5． 可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

三、灌漿料缺棱掉角問題1、形成的原因①灌漿料澆筑前模板未充分濕潤(rùn)，造成棱角處灌漿料失水或水化不充分，強(qiáng)度降低，拆模時(shí)棱角受損;②拆模或抽芯過早，灌漿料尚未監(jiān)建立足夠強(qiáng)度，致使棱角受損;③起吊、運(yùn)輸時(shí)對(duì)構(gòu)件保護(hù)不好，造成邊角部部脫落、劈裂受損等。 在與姑蘇建材蘇州負(fù)責(zé)人鄧經(jīng)理的交流中，了解到目前蘇州地區(qū)以及整個(gè)江蘇區(qū)域的防水材料及特種建材的市場(chǎng)情況及運(yùn)營(yíng)流程，華固建材的總經(jīng)理還與鄧經(jīng)理交流了建材產(chǎn)業(yè)的市場(chǎng)現(xiàn)狀及之后的發(fā)展思路，為之后的合作交流互相交換了意見。
 ☆ 產(chǎn)品用途
1．              適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2．              可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。收縮灌漿料
  CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑，特選高強(qiáng)度材料為骨料，輔以高流態(tài)，微膨脹，防離析等物質(zhì)配制而成。
        該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠，降低成本，縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機(jī)械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。

所以錨夾具質(zhì)量非常重要，使用前，應(yīng)按要求對(duì)錨夾具、連接器進(jìn)行外觀、硬度、靜載錨固試驗(yàn)和錨頭工藝抗拔試驗(yàn)，合格后才能用于工程。當(dāng)所有工作做好后，清除錨墊板下水泥漿等雜物，將鋼絞線切割成楔形逐根對(duì)孔穿入錨環(huán)中，裝緊工作錨具夾片，安裝時(shí)務(wù)必使工作錨落入錨墊板止口中，并與孔道軸線同心。 3、微：材料的微性能可以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密牢靠。4、抗油滲：在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度不降低。5、耐久性好：200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)試驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。6、容易施工：施工現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩Ｈ?、高?qiáng)灌漿料的應(yīng)用范圍1、需高精度安裝的設(shè)備，設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。
 ☆ 產(chǎn)品特點(diǎn)
3．             建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
4．         可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
☆ 施工工藝
1． 基礎(chǔ)處理
       清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h，應(yīng)吸干積水。
2． 確定灌漿方式
        根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況，選擇相應(yīng)的灌漿方式，可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿，以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3． 支模
        根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板，模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm，模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固，以防松動(dòng)、漏漿。
4． 灌漿料的攪拌
     按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢?，水溫?～40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘；采用人工攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘，其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。

3.現(xiàn)場(chǎng)檢查每盤水泥漿的流動(dòng)度，一般均控制在13～18秒以內(nèi)，漿體應(yīng)達(dá)到無離析及分層現(xiàn)象，泌水率2%，并且拌和后泌水在24h內(nèi)重新被漿體全部吸收。4.灌漿料自拌和至管道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般控制在30～45分鐘，漿體在使用前和壓注過程中須連續(xù)攪拌。 灌漿料作為灌漿料產(chǎn)品中的一種，也越來越得到各種工程施工的應(yīng)用，但灌漿料對(duì)其施工要求有些特定的標(biāo)準(zhǔn)，灌漿料有四種常規(guī)的施工工藝流程，其注意事項(xiàng)和具容都是什么呢灌漿料的四種施工工藝流程有干噴、、濕噴和混合噴四種。
 5．           灌漿（1）.漿料應(yīng)從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出為止，以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣，使灌漿充實(shí)，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
     （2）.在灌漿過程中不宜振搗，必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
     （3）.在灌漿施工過程中直至脫模前，應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
 6、養(yǎng)護(hù)
     （1）灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
     （2）冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
     （3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表。

設(shè)備安裝過程中的二次灌漿每臺(tái)設(shè)備安裝完畢，通過嚴(yán)格檢查符合安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)有關(guān)單位合格后，即可進(jìn)行二次灌漿。所謂二次灌漿，就是將設(shè)備底座與基礎(chǔ)表面的空隙及孔用混凝土或砂漿灌滿。其作用之一是固定墊鐵(可調(diào)墊鐵的活動(dòng)部分不能澆固)，另一作用是可以承受設(shè)備的負(fù)荷。 （3）施工前應(yīng)對(duì)水泥灌漿料橋面進(jìn)行清掃和沖洗，對(duì)尖銳突出物及凹坑應(yīng)予打磨或修補(bǔ)，以保證橋面平整、粗糙、干燥、清潔。粘層油宜采用乳化瀝青或改性瀝青，灑布要均勻，確保充分滲入以起到粘結(jié)作用。灌漿料、高強(qiáng)無收縮灌漿料，歡迎咨詢：。

☆參考用量：
參考用量計(jì)算以2.28-2.4噸/立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
☆ 常用地腳螺栓形式
 
☆常用使用實(shí)例
☆包裝儲(chǔ)運(yùn)：
1、   灌漿料為50kg袋裝，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。
2、  保質(zhì)期為3個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。