淄博風(fēng)電專用灌漿料-支座灌漿料廠家

CGM-1通用型高強(qiáng)無(wú)收縮二次灌漿料   
灌漿料特點(diǎn)：
1、 早強(qiáng)、高強(qiáng)24小時(shí)抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥40Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。
2、微膨脹性保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。
3、自流性高 可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強(qiáng) 經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5、可冬季施工   允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

(2)預(yù)留孔道的應(yīng)準(zhǔn)確、牢固，澆筑灌漿料時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)移位或變形。(3)孔道應(yīng)平順通暢，端部的預(yù)埋墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。(4)成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。(5)灌漿孔的間距：對(duì)預(yù)埋金屬螺旋預(yù)埋管的不宜大于30m;對(duì)抽芯成型孔道不宜大于12m。 2)、材料灌漿料由商品灌漿料站提供，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職試驗(yàn)員檢查灌漿料的塌落度，澆筑時(shí)試驗(yàn)員必須在場(chǎng)，灌漿料塌落度控制在162cm。商品灌漿料質(zhì)量控制另詳專項(xiàng)方案。為保證灌漿料澆筑前各道相關(guān)工序質(zhì)量均符合要求，建立灌漿料澆筑申請(qǐng)制度，填寫好灌漿料澆筑報(bào)審表，要求各分項(xiàng)、各相關(guān)人員進(jìn)行會(huì)簽，會(huì)簽完畢后，報(bào)監(jiān)理審核批準(zhǔn)。

水泥基灌漿料的用途：
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
4、用于梁柱截面增大加固工程。

采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻.3、攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)長(zhǎng)。4、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。5、冬季施工時(shí)，灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 措施為：①嚴(yán)格控制配合比，嚴(yán)格計(jì)量，經(jīng)常檢查;②灌漿料攪拌要充分、均勻;③下料高度超過(guò)2m要用串筒或溜槽;④分層下料、分層搗固、防止漏振;⑤堵嚴(yán)模板縫隙，澆筑中隨時(shí)檢查糾正漏漿情況;處理措施為：①對(duì)小蜂窩。灌漿料在施工中會(huì)遇到很多常見(jiàn)的問(wèn)題，這些問(wèn)題就就是灌漿料的通病。

灌漿料的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ：  GB/T50448-2015 灌漿施工前的準(zhǔn)備
1、機(jī)器攪拌:混凝土攪拌機(jī)或砂漿攪拌機(jī)。
2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。
4、臺(tái)秤若干。
5、拌槽。
6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。
8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。
10、棉紗、膠帶。
灌漿料施工順序
步：基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，灌漿前1h，清除積水。

許多人認(rèn)為混凝土灌漿料強(qiáng)度越高，它在嚴(yán)酷環(huán)境下就越耐久。但這需要一個(gè)重要的前提就是混凝土灌漿料時(shí)堅(jiān)固的，也即混凝土灌漿料是體積性好的。高強(qiáng)混凝土灌漿料制備技術(shù)應(yīng)該注意克服追求施工現(xiàn)場(chǎng)高早強(qiáng)的傾向，這對(duì)混凝土灌漿料的體積性意義重大。 高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料可能很多人都不清楚，但卻是非常有用的存在，高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料產(chǎn)品用途可能知道的人不少，但也只能簡(jiǎn)單敘述出一部分，而不是全部用途，下面由本平臺(tái)對(duì)高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料這種特殊的注漿材料進(jìn)行簡(jiǎn)單介紹，以供參考。

第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦901快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。

隨著時(shí)代的發(fā)展，裝配式建筑在建筑行業(yè)中所占的比重也越來(lái)越重要，對(duì)于裝配式建筑而言，其關(guān)鍵技術(shù)是節(jié)點(diǎn)的連接構(gòu)造部位，如果節(jié)點(diǎn)連接質(zhì)量存在問(wèn)題，則會(huì)引起構(gòu)件裂縫的出現(xiàn)。鋼筋連接技術(shù)是裝配式建筑的關(guān)鍵技術(shù)之一，穩(wěn)固的連接是結(jié)構(gòu)整性和抗震能力的重要保證。 要注意觀察孔口是否返出泥漿。當(dāng)水下壓注灌漿料接近鋼筋籠時(shí)，宜使用導(dǎo)管埋得更深。要注意正確控制導(dǎo)管埋深，易使導(dǎo)管與水下壓注灌漿料間阻力過(guò)大，致使導(dǎo)管無(wú)法拔出造成事故。而提管過(guò)程中要上提，如過(guò)猛易使導(dǎo)管拔斷。

第三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br /> 2、推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。