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化工泵密封與安裝說明

化工泵是泵的一種，這種泵的機械密封在很大程度上影響了它的性能，應(yīng)高度重視。機械密封有不同的密封形式和密封材料，具體選擇應(yīng)根據(jù)實際使用情況決定。管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管遭?；け玫陌惭b也是一大要點，事實上，每種類型的泵安裝都有對應(yīng)的注意事項，以保障泵在使用過程中安全穩(wěn)定。

化工泵密封形式

對于靜密封來說，通常只有密封墊和密封圈兩種形式，而密封圈又以O(shè)型圈應(yīng)用最廣。對于動密封，化工泵很少采用填料密封，以機械密封為主?；け弥饕鞘褂糜诨きh(huán)境中，所以它具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、無泄漏等優(yōu)勢，隨著我國化工事業(yè)對它的需求不斷增大，化工泵暴露的問題也不少。機械密封又有單端面和雙端面、平衡型和非平衡型之分，平衡型適用于高壓介質(zhì)的密封（通常指壓力大于1.0MPA），雙端面機封主要用于高溫、易結(jié)晶、有粘度、含顆粒以及有毒揮發(fā)的介質(zhì)。雙端面機封應(yīng)向密封腔中注入隔離液，其壓力一般高于介質(zhì)壓力0.07～0.1MPA。

化工泵密封材料

化工離心泵靜密封的材料一般采用氟橡膠，特殊情況才采用聚四氟材料；機械密封動靜環(huán)的材料配置較為關(guān)鍵，并不是硬質(zhì)合金對硬質(zhì)合金就最0好，價格高是一方面，兩者沒有硬度差也并不合理，所以最0好根據(jù)介質(zhì)特點區(qū)別對待。

化工泵的施工安裝要點

泵的安裝應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》。

1.      規(guī)定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導(dǎo)葉式混流泵、機動往復(fù)泵、蒸汽往復(fù)泵、計量泵、螺桿泵和水環(huán)式真空泵的安裝。

2.      應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高并應(yīng)符合工程設(shè)計要求。

3.      泵的開箱檢查應(yīng)符合下列要求：應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定清點泵的零件和部件，并應(yīng)無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；應(yīng)核對泵的主要安裝尺寸并應(yīng)與工程設(shè)計相符；應(yīng)核對輸送特殊介質(zhì)的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規(guī)格。

4.      出廠時已裝配、調(diào)整完善的部分不得拆卸。

5.      驅(qū)動機與泵連接時，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正，驅(qū)動機與泵之間有中間機器連接時，應(yīng)以中間機器軸線為基準(zhǔn)找正。

6.      管道的安裝除應(yīng)符合《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列要求：管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷；吸人管道和輸出管道應(yīng)有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；目前公司只有DFAY離心油泵使用溫度能夠達(dá)到420℃(正在開發(fā))。相互連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭螺栓或管接頭強行連接；管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時，應(yīng)調(diào)整管遭；管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進行焊接和氣割，當(dāng)需焊接和氣割時，應(yīng)拆下管道或采取必要的措施，并應(yīng)防止焊渣進入泵內(nèi)；泵的吸人和排出管道的配置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)無規(guī)定時，可按。附錄二的規(guī)定進行。

7.      潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)的管道應(yīng)清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴(yán)密性試驗。當(dāng)無規(guī)定時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行。

8.      泵的試運轉(zhuǎn)應(yīng)在其各附屬系統(tǒng)單獨試運轉(zhuǎn)正常后進行。

9.      泵應(yīng)在有介質(zhì)情況下進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)的介質(zhì)或代用介質(zhì)均應(yīng)符合設(shè)計的要求。

化工泵組裝時應(yīng)注意哪些事項

化工泵組裝時應(yīng)注意哪些事項？

（12）化工泵各部連接螺栓的緊力是否合適。

化工泵按輸送介質(zhì)的分類

化工泵按輸送介質(zhì)的分類：
1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。
2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯1乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。
3）雜質(zhì)泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。而且隨著水處理、石化、石油、天然1氣、水工業(yè)、和其它相關(guān)行業(yè)發(fā)展，我國未來對化工泵需求將會不斷擴大，預(yù)計未來5年內(nèi)化工泵的年增長速度不會低于15%～20%。
4）油泵：冷油泵、熱油泵、油漿泵、液態(tài)烴泵等。

譯文：
The basic properties of the chemical pump condition：
1) water pump: including the fresh water pump, boiler feed pump, condensate pump, hot water pump.
2) corrosion resistant pump, including stainless steel pump, high silicon cast iron pump, ceramic acid pump, not permeability graphite pump, hard rubber, hard polyvinyl chloride (PVC) pump, shield pump, diaphragm pump, titanium pump, etc.
3) impurity pump: including pulverized coal slurry pump, sand pump, sewage pump, pump, ash pump, etc.
4) the oil pump, oil pump cold, heat pump, slurry pump, liquid hydrocarbon pump, etc.
化工泵按輸送介質(zhì)的分類。