

大連志恒眾鑫建筑工程材料有限公司
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遼寧省大連市
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大連志恒眾鑫建筑工程材料有限公司
主營產(chǎn)品: 灌漿料, 道釘錨固料, 環(huán)氧灌漿料, 鋼筋套筒灌漿料, 路面修補(bǔ)砂漿, PC座漿料, 風(fēng)電基礎(chǔ)灌漿料, 軌道膠泥, 支座灌漿料, 壓漿料, 襯砌微膨脹注漿料, 環(huán)氧修補(bǔ)砂漿, 環(huán)氧樹脂膠泥, 聚合物加固砂漿, 金剛砂耐磨料, 耐高溫灌漿料, 自流平水泥, 重力砂漿
榆林風(fēng)電專用灌漿料-cgm灌漿料廠家
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¥77.00
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¥66.00
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榆林風(fēng)電專用灌漿料-cgm灌漿料廠家
CGM灌漿以特種水泥作為結(jié)合劑,特選高強(qiáng)度材料為骨料,輔以高流態(tài),微膨脹,防離析等物質(zhì)配制而成。
該產(chǎn)品具有具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變設(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
再一遍那是因?yàn)榭蛻魧@個(gè)問題有需求,回去搜索h40灌漿料是什么意思這段話,這也是為了讓客戶能搜索到這篇。高強(qiáng)無收縮灌漿料型 高強(qiáng)無收縮灌漿料和普通灌漿料相比,具有早強(qiáng)、高強(qiáng)的特點(diǎn),主要用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,梁板柱加固,以及路面搶修工程等。 應(yīng)盡量選擇強(qiáng)制性攪拌機(jī),并嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)定控制好攪拌時(shí)間,否則很容易降低灌漿料的和易性。遇到只能人工攪拌的情況,一定要采取三干三濕法。3.2嚴(yán)格控制灌漿料的運(yùn)輸質(zhì)量攪拌好的灌漿料要求盡快運(yùn)到澆筑施工地點(diǎn)。
產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 高強(qiáng)、早強(qiáng):1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。
2. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求?,F(xiàn)場只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振。確保無振動(dòng)、長距離的灌漿施工。
3. 微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無收縮。
4. 耐久性強(qiáng):經(jīng)上萬次疲勞實(shí)驗(yàn),50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
5. 可冬季施工,耐候性好:允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。
6. 低堿腐蝕:嚴(yán)格控制原料的堿含量,適用于對堿有要求的工程。
三、預(yù)應(yīng)力灌漿料缺點(diǎn)1、工藝較復(fù)雜,對質(zhì)量要求高,因而需要配備一支技術(shù)較熟練的隊(duì)伍。2、需要有一定的專門設(shè)備,如張拉機(jī)具、灌漿設(shè)備等。先張法需要有張拉臺座;后張法還要耗用數(shù)量較多、質(zhì)量可靠的錨具等。3、預(yù)應(yīng)力灌漿料結(jié)構(gòu)的開工費(fèi)用較大,對構(gòu)件數(shù)量少的工程成本較高。 一、灌漿料的材料組成1、膠凝材料:水泥;2、礦物摻合料:粉煤灰、硅灰等;3、集料:不同規(guī)格的范圍的天然砂,破碎砂,重鈣等;4、外加劑:為改善或砂漿的某些性能如無收縮性、粘結(jié)性、早期強(qiáng)度等,滿足施工條件及使用功能,可在砂漿中摻入一些外加劑,如劑、可再分散性乳膠粉、減水劑、早強(qiáng)劑等。
產(chǎn)品用途
1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
2. 可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
3. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。
4. 可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
一般常用坍落度來表示灌漿料流動(dòng)性的大小,灌漿料黏聚性及保水性常根據(jù)經(jīng)驗(yàn),通過試驗(yàn)或施工現(xiàn)場的觀察來判斷。影響灌漿料拌合物和易性的主要因素有:用水量、水泥漿數(shù)量、砂率和添加劑。強(qiáng)度灌漿料經(jīng)養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期(天數(shù)),應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度。 (2)壓水試驗(yàn)壓水試驗(yàn)是利用注漿泵向注漿區(qū)段壓注清水,其主要目的是:①檢查止?jié){管頭特別是止?jié){塞的止?jié){效果。②把未沖洗凈、殘留在孔底,或粘滯在孔壁的巖粉、雜物推擠到注漿范圍以外,以漿液結(jié)石體與裂隙面的結(jié)合強(qiáng)度及抗?jié)B能力。
施工工藝
1. 基礎(chǔ)處理
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h, 設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
2. 確定灌漿方式
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,可采用"自重法灌漿"、高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
3. 支模
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面 至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
4. 灌漿料的攪拌
按灌漿料重量的12%-14%的加水量加水?dāng)嚢瑁疁匾?~40℃為宜。采用機(jī)械攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘;采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
3.箱式滿堂基礎(chǔ)應(yīng)分別按滿堂基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板有關(guān)規(guī)定計(jì)算。4.設(shè)備基礎(chǔ)除塊體外,其他類型設(shè)備基礎(chǔ)分別按基礎(chǔ)、梁、柱、板、墻等有關(guān)規(guī)定計(jì)算。(二)柱1.有梁板的柱高,按基礎(chǔ)上表面或樓板上表面至樓板上表面計(jì)算。 一、灌漿料攪拌1.根據(jù)配合比確定每盤各種材料用量,骨料含水率應(yīng)經(jīng)常測定及時(shí)配合比用水量。2.裝料順序:一般先倒石子,再裝水泥,后倒砂子。摻外加劑時(shí),粉狀外加劑應(yīng)根據(jù)每盤加量應(yīng)預(yù)加工裝入小包裝內(nèi)(塑料袋為宜),用時(shí)與細(xì)粗骨料同時(shí)加入;液狀外加劑應(yīng)按每盤用量與水同時(shí)裝入攪拌機(jī)攪拌。
5. 灌漿
(1)漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
(2)在灌漿過程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
(3)在灌漿施工過程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
6、養(yǎng)護(hù)
(1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
(2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
(3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表