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如何讓鍍鋅管防腐漆漆膜不掉落？

在鍍鋅管上噴漆現(xiàn)在運用較多的方法有兩種，一種是對鍍鋅管外表進行磷酸處理，另一種就是運用附著力高的油漆，在涂刷前需要做如下處理：

一、磷化處理

所謂的磷酸處理就是運用磷酸類物質(zhì)對鍍鋅管外表進行鈍化，以進步鍍鋅管外表的粗糙度和附著力。磷化處理比較費事，如果有條件可以運用。

二、運用磷化底漆或者高附著力底漆

現(xiàn)在市道上有一種磷化底漆，和磷化處理功能類似，能夠在一定程度上進步鍍鋅管的粗糙度，運用磷化底漆和再運用其他底漆或者直接運用中心漆面漆。

電焊焊接鍍鋅管的那時候常有什么小竅門

1.鍍鋅鋼電焊焊接特性剖析

鍍鋅鋼一般是在高碳鋼外鍍一層鋅，熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的溶點在419°C，熔點908°C上下。在電焊焊接中，鋅熔化成液體浮在溶池表層或在焊接根處部位。鋅在鐵中具備很大固溶度，鋅液體會沿晶界深層次腐蝕焊接金屬材料，低溶點鋅產(chǎn)生“液體金屬材料脆裂”。

2.鋅與鐵可產(chǎn)生金屬材料間延性化學物質(zhì)，這種延性相使焊接金屬材料塑性變形減少，在拉地應(yīng)力功效下而造成裂痕。

假如電焊焊接角焊縫，特別是在是T形連接頭的角焊縫非常容易造成透過裂痕。鍍鋅鋼電焊焊接時，焊縫表層及邊沿處的鋅層，在電孤熱功效下，造成空氣氧化、熔融、揮發(fā)以致?lián)]傳出乳白色粉塵和蒸氣，非常容易造成焊接出氣孔。

鋅度鋼管的特點

鍍鋅鋼管一般是在低碳鋼外鍍一層鋅，鍍鋅層一般在20um厚。鋅的熔點在419°C，沸點908°C左右。在焊接中，鋅熔化成液體浮在熔池表面或在焊縫根部位置。鋅在鐵中具有較大固溶度，鋅液體會沿晶界深入浸蝕焊縫金屬，低熔點鋅形成“液體金屬脆化”。由于氧化而形成的ZnO，其熔點較高，約1800°C以上，若在焊接過程中參數(shù)偏小，將引起ZnO夾渣，同時。由于Zn成為脫氧劑。產(chǎn)生FeO-MnO或FeO-MnO-SiO2低熔點氧化物夾渣。