東莞市信德利木工刀具有限公司主營(yíng)：金剛石鋸片,金剛石刀具,金剛石直刀,鎢鋼排鉆,刨花刀

信德利———使用金剛石圓切割鋸片應(yīng)該注意哪些問題?

1.根據(jù)荒料的長(zhǎng)、寬、高調(diào)整行程開關(guān)，使鋸片升降和料車的行程在可靠有效的范圍內(nèi)。鋸切前鋸片刀口應(yīng)離開荒料尺寸10～20mm。鋸切后，鋸口距荒料底 部應(yīng)留有20—40mm，鋸片走刀架左右運(yùn)行前，應(yīng)使鋸片全部退出荒料鋸口，距離不得小于150－200mm，以防止鋸片撞擊荒料。

2.切割時(shí)若發(fā)現(xiàn)荒料有晃動(dòng)應(yīng)立即停止切割，待將荒料固定牢固后方可繼續(xù)工作，切割中，不準(zhǔn)任意移動(dòng)荒料。

信德利————金剛石粒度對(duì)金剛石鋸片性能的影響

  金剛石鋸片是應(yīng)用最廣泛的金剛石工具。為了獲得金剛石鋸片很好的效益,無論是制造廠家還是用戶都十分關(guān)注金剛石鋸片的工作狀況,特別是它的鋸切率、使用壽命和功率消耗。金剛石鋸片的工作狀況與工作條件和金剛石的磨損過程有著密切關(guān)系。金剛石的耐磨性受其顆粒結(jié)構(gòu)的影響。顆粒結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為粒度、形狀、表面特征和內(nèi)部夾雜物的差異。顆粒結(jié)構(gòu)取決于合成工藝的不同。在金剛石鋸片中,對(duì)金剛石的評(píng)鑒主要包括四個(gè)方面,即粒度、強(qiáng)度、結(jié)晶度和磨損機(jī)理的標(biāo)示值。本文只著重論述金剛石粒度對(duì)金剛石鋸片性能之影響。金剛石粒度與切屑之關(guān)系在對(duì)金剛石鋸片性能的研究中,往往以無應(yīng)變切屑厚度來分析金剛石不同粒度與濃度的影響。一般認(rèn)為無應(yīng)變切屑平均厚度是測(cè)定作用在金剛石顆粒上的力如何隨著鋸切參數(shù)的改變而改變的有效方法。切屑厚度之所以稱為無應(yīng)變是因?yàn)橛?jì)算時(shí)只考慮一顆金剛石刻劃工件所產(chǎn)生的切屑的理論厚度。知道了金剛石粒受力的改變,就可以預(yù)測(cè)磨損率、功率消耗以及磨損進(jìn)展的相應(yīng)變化。舉例來說,若增加金剛石濃度,金剛石粒受力的平均值將減小,因此更多的金剛石粒會(huì)被磨出平面而失去切削作用。

信德利———復(fù)合鍍覆Ti-Ni金剛石的釬焊應(yīng)用

  在金剛石與金屬粉末混合、燒結(jié)而獲得的孕鑲工具中，已經(jīng)廣泛采用真空鍍鈦或鍍鎢的金剛石實(shí)現(xiàn)金剛石與結(jié)合劑胎體之間的冶金結(jié)合。這類孕鑲工具制造工藝采用熱壓或保護(hù)氣氛燒結(jié)，很薄的鎮(zhèn)鈦或鍍鎢鍍層已滿足了與結(jié)合劑胎體冶金結(jié)合的要求，因?yàn)殒?zhèn)鈦金剛石被金屬粉末包裹，鋅、錫等低熔點(diǎn)金屬熔化后覆蓋在鍍覆的金剛石表面防止了鍍層的氧化失效，此外熱壓過程中石墨模和濕潤(rùn)劑能形成保護(hù)氣氛，這些因素保證了鎮(zhèn)鈦或鍍鎢金剛石與金屬粉末良好的共同燒結(jié)。多年來國(guó)內(nèi)外鍍鈦金剛石的增重量為 ０． ０５％左右．獲得了廣泛良好的應(yīng)用效果也證明了這一點(diǎn)。