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山東豪行金屬材料有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 無(wú)縫管
國(guó)產(chǎn)耐磨鋼板生產(chǎn)-復(fù)合耐磨鋼板生產(chǎn)-豪行
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山東省聊城市
主營(yíng)產(chǎn)品
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耐磨鋼板的熱軋工藝和焊接處理
耐磨鋼板是一種非常適合熱軋的材料,當(dāng)然最終的軋制質(zhì)量還與工藝的操作方式有關(guān),若是有環(huán)節(jié)疏忽的話,也會(huì)造成殘余應(yīng)力,引起不好的情況發(fā)生。那么在耐磨鋼板熱軋過(guò)程中,需要掌握哪些關(guān)鍵技術(shù)呢?
正常情況下,耐磨鋼板經(jīng)過(guò)熱軋之后可以消除組織上一些細(xì)微的缺陷,把鋼材晶粒細(xì)化。讓鋼結(jié)構(gòu)組織更加緊密,使其整體性能得到提高,從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體。
此外,耐磨鋼板在澆注時(shí)形成的氣泡、裂紋和疏松等一些缺陷,也可以在高溫或者高壓之下予以消除,使其恢復(fù)優(yōu)異的品質(zhì)。但是一定要注意耐磨鋼板的冷卻,如果冷卻不均勻就會(huì)造成殘余應(yīng)力。
殘余應(yīng)力是在沒(méi)有外力作用下內(nèi)部自相平衡的應(yīng)力,很多熱軋型耐磨鋼板都會(huì)遇到這種情況,通常鋼截面尺寸越大,殘余應(yīng)力也越大。正常情況下殘余應(yīng)力能夠保持自己相互平衡,但耐磨鋼板在很多情況下都需要在外力作用下進(jìn)行處理,這個(gè)時(shí)候就會(huì)破壞平衡,對(duì)變形、穩(wěn)定性、疲勞等方面的操作產(chǎn)生負(fù)影響。
除了關(guān)于耐磨鋼板的熱軋之外,熱脹冷縮的特性也要考慮在內(nèi),尤其在對(duì)其進(jìn)行焊縫處理的時(shí)候,局部收縮誘發(fā)的應(yīng)變能夠達(dá)到屈服點(diǎn)的數(shù)倍,這個(gè)應(yīng)力比荷載引起的還要大很多。另外就是在巨大的壓力下,耐磨鋼板內(nèi)部的非金屬夾雜物會(huì)被壓成薄片,從而出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
耐磨鋼板等溫處理的研究手段和結(jié)果
對(duì)于耐磨鋼板來(lái)說(shuō),生產(chǎn)加工中溫度的變化將直接影響整個(gè)板材性能,所以一直以來(lái)都在研究耐磨鋼板等溫處理的效果,結(jié)果發(fā)現(xiàn)不同加熱溫度下,耐磨鋼板的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線、微觀組織、物相及相似結(jié)構(gòu)相也都隨之發(fā)生了變化。
耐磨鋼板等溫處理的研究手段包括了很多先進(jìn)的技術(shù),如光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線衍射儀及電子背散射衍射技術(shù)等。隨著退火溫度的升高,耐磨鋼板中鐵素體的相比例會(huì)逐漸降低,升高的是貝氏體,而其中殘余的奧氏體則會(huì)以橢圓狀和細(xì)條狀分布在鐵素體晶界及晶內(nèi)。
當(dāng)加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區(qū)內(nèi)較高溫度時(shí),耐磨鋼板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線中鐵素體轉(zhuǎn)變區(qū)左移。這時(shí)只要通過(guò)790℃加熱保溫,就可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。
當(dāng)保溫溫度進(jìn)一步提高之后,工藝時(shí)間會(huì)直接影響到耐磨鋼板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯(cuò)密度和沉淀析出量;隨著貝氏體區(qū)保溫時(shí)間的延長(zhǎng),耐磨鋼板中殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)先增大后減少,殘余奧氏體中碳含量增多。
當(dāng)加熱溫度處在兩相區(qū)范圍內(nèi)時(shí),隨著加熱溫度的降低,鐵素體轉(zhuǎn)變被推遲,奧氏體的含碳量也會(huì)有所不同。在相同的拉伸變形階段,奧氏體轉(zhuǎn)化率的增加速率不同,使得耐磨鋼板連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線右移。
另外,如果等溫時(shí)間相同的話,等溫溫度越高,殘余奧氏體中的碳含量越大,耐磨鋼板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變,相應(yīng)的其性能也會(huì)有變化。
耐磨鋼板的切割建議
耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。
等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí),等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,耐磨鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對(duì)耐磨鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻,阻止碳化物析出,使耐磨鋼板切割面光滑平整,無(wú)熱影響區(qū),切割質(zhì)量好,是切割耐磨鋼板的合適選擇。
也可采用空氣等離子切割。
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