東莞希思克傳動科技有限公司主營：直線導軌,滾珠絲桿,直線模組,直線電機,絲桿支撐座

直線導軌模組自動化應用促進點膠工藝的發(fā)展

隨著自動化技術的提高，直線導軌模組的應用領域也越來越廣泛，例如在點膠工藝上。傳統(tǒng)點膠工藝，都是依靠人工手工進行點膠作業(yè)，效率低，精準度不高，經(jīng)常無法滿足企業(yè)的需求。但是隨著近幾年的自動化行業(yè)成熟發(fā)展，直線導軌模組的應用使國內(nèi)自動化點膠技術上的飛速發(fā)展，不僅滿足了工業(yè)的需求，也提高企業(yè)的生產(chǎn)效率。因此，直線滑臺模組自動化的出現(xiàn)，促進點膠行業(yè)迅速的發(fā)展的重要原因之一。

直線導軌模組滑臺運用在三軸自動點膠機的工作原理

三軸點膠機，是指指具有X Y Z 軸的桌面型點膠機，一般采用XYZ三軸直線滑臺模組構(gòu)成。其工作原理為X軸作為橫向運動軸，Z軸安裝在X軸上面，實現(xiàn)上下移動，而Y軸則安裝在點膠機平臺上，實現(xiàn)前后移動，最后通過，xyz三軸的配合，實現(xiàn)三維定點點膠的操作。

希思克直線導軌模組的特點

1、采用CSK精密直線導軌精度高，精準定位。通過XYZ三軸的組合，能夠滿足自動點膠機精準定位的需求;

2、重復定位精度高。希思克的同步帶直線滑臺模組重復定位精度為±0.04毫米，滾珠絲桿直線滑臺模組重復定位精度為±0.02毫米，能夠滿足自動點膠機的準確定位的需要;

3、運行速度快。根據(jù)需求選用不同的電機，速度最快可達到5-6米/秒;

4、耐腐蝕防銹。采用上等鋁合金制作，能夠耐腐蝕和防生銹;

5、壽命長，維護簡單。

組成滾珠絲桿直線導軌模組的配件具有哪些作用

滾珠絲桿模組和同步帶直線導軌模組在工廠里是最常見的應用，而滾珠絲桿模組相比同步帶直線導軌模組，他的運動精度，承重推力，負載力等特點更加突出，因此，當我們的需求為精度要求極高且運行平穩(wěn)時，那么滾珠絲桿模組當是你的首要。

滾珠絲桿直線導軌模組主要由直線導軌、滾珠絲桿、鋁合金型材、滾珠絲桿支撐座、馬達、膜片聯(lián)軸器、光電開光等部件組成。

直線導軌

直線導軌又稱滑軌、直線導軌，用于直線往復運動場合，擁有比直線軸承更高的額定負載，同時可以承擔一定的扭矩，可在高負載的情況下實現(xiàn)高精度的直線運動。絲桿直線導軌模組主要運用滾珠直線導軌，相比雙軸心導軌具有更高的精度和負載，使?jié)L珠絲桿模組能夠運用在需要更高精度和更高負載的場合。

滾珠絲杠

滾珠絲桿是將回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為直線運動，或?qū)⒅本€運動轉(zhuǎn)化為回轉(zhuǎn)運動。滾珠絲杠由螺桿、螺母、鋼球、預壓片、反向器、防塵器組成。它的功能是將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成直線運動，這是滾珠螺絲的進一步延伸和發(fā)展，這項發(fā)展的重要意義就是將軸承從滾動動作變成滑動動作。而且滾珠絲桿具有高效率、高精度、高速的特點，使它在精密設備，微調(diào)工業(yè)設備上得到廣泛應用。

鋁合金型材

鋁合金型材具有鑄造性能好，耐腐蝕，化學性能穩(wěn)定，外型美觀等特點。是組合機床和自動線較理想的基礎動力部件動態(tài)性能好。滑臺剛度高,熱變形小,進給穩(wěn)定性高,從而保證了加工狀態(tài)下(負荷下)的實際精度。

直線導軌模組對與激光設備的影響

近年來，我國生產(chǎn)制造已不單單局限于農(nóng)業(yè)和輕工業(yè)等低附加值產(chǎn)品，還包括半導體、汽車、有機發(fā)光二極管和手機通信等高附加值制造業(yè)，從而推動了對高科技設備如激光設備的需求。

激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。因激光設備的需求量增加，同時也帶動了附加設備行業(yè)直線導軌模組的發(fā)展，直線模組廣泛應用在激光設備上，而國內(nèi)希思克直線導軌模組也廣泛應用于小功率CO2，絲桿模組、同步帶模組在應用也是供不應求。

其實，直線導軌模組不僅僅對服務于激光行業(yè)，還應用在噴凃、搬運等機械設備行業(yè)，應用領域可以說非常廣泛。