本機適用于硫化各種橡膠、塑料模型制品和非模型制品。

該機由主機、液壓控制系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)組成。

主機部件有下機座，上橫梁，液壓缸、柱塞,平臺,熱板，隔熱板四根立柱等組成。液壓缸用球墨鑄鐵制成，以提高受壓強度和耐磨性，縮小整機結(jié)構(gòu)。平臺、上橫梁等是用鑄鐵制成，其余零件為優(yōu)質(zhì)碳鋼制成。

液壓控制系統(tǒng)。本機裝有齒輪液壓泵，由電動機直接驅(qū)動，通過各控制閥向液壓缸供油；由各控制閥組成整個控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)配合工作，可控制柱塞上升、下降、排氣、保壓、補壓等動作。

電氣控制系統(tǒng)主要控制硫化成型和熱板溫度。各控制元件及儀表分別裝于控制箱內(nèi)，其控制線路內(nèi)設(shè)有短路、過載等保護裝置，設(shè)有手動、半自動兩種操作程序，且具有自動放氣、自動補壓、自動開模、自動控溫等功能。

該機左側(cè)設(shè)有儲油箱，內(nèi)裝油液，供油泵循環(huán)做功之用，使用油液種類推薦使用N32或N46液壓油，注油前須經(jīng)過濾后，方可注于油箱，油液需經(jīng)常保持清潔，不得混于雜質(zhì)。

該機具有以下特點：

采用電動時間繼電器自動控制硫化時間和開合模。

采用組合雙聯(lián)液壓泵，運轉(zhuǎn)噪聲低，工作可靠。

 

       該機分為上下兩層，上層加熱，下層冷卻，兩層之間設(shè)有隔熱板，不會影響加熱和冷卻效果。

   

 

      我公司擁有先進的數(shù)控機床加工中心及各種大中小型機械加工設(shè)備、熱處理設(shè)備以及精密的檢測儀器。公司可獨立承接以下工程和技術(shù)支持：

一． 廢舊輪胎回收利用，包括橡膠粉生產(chǎn)線和再生膠生產(chǎn)線。

二． 輸送帶生產(chǎn)線，包括鋼絲繩芯輸送帶、普通織物芯輸送帶和擋邊輸送帶等生產(chǎn)線。

三． 自行車、摩托車的內(nèi)外胎生產(chǎn)線。

四． 農(nóng)用胎、工程胎的內(nèi)外胎生產(chǎn)線。

五． 翻新輪胎生產(chǎn)線。

六． 可根據(jù)客戶要求設(shè)計制作各種機械配件和機器。

        公司主要產(chǎn)品有密煉機、開煉機、平板硫化機、輸送帶硫化機、破膠機、精煉機、膠片冷卻機、八輥冷卻機、CPE膠料生產(chǎn)線、二三四輥壓延機、壓延聯(lián)動線、輪胎硫化機、墊帶硫化機、內(nèi)胎硫化機、橡膠擠出機、擠出聯(lián)動線、濾膠機、切膠機、翻膠裝置、橡膠實驗室儀器等。