青島佳特塑料擠出機(jī)械有限公司主營：PE管材生產(chǎn)線,克拉管材線,COD光纜管材設(shè)備線

      全自動杯型口罩機(jī)特點：1、采用的先進(jìn)伺服與恒溫控制系統(tǒng)通過PLC程序控制使材料從進(jìn)入→成型→焊接→沖切一次完成，整套生產(chǎn)工藝全自動化作業(yè)。2、設(shè)備只需再配置一臺全自動杯型口罩鼻梁條耳帶焊接機(jī),就可以生產(chǎn)出無數(shù)款市場緊銷的杯型口罩產(chǎn)品來。3、產(chǎn)品制作精美、品質(zhì)完全達(dá)到或超過國內(nèi)外檢測標(biāo)準(zhǔn)。同時比之前市場口罩設(shè)備省料30%以上。從而真正意義上的實現(xiàn)了降低成本、提高效率。

全自動杯型口罩機(jī)參數(shù)：

功率：5Kw

電 壓：220v

重量：500kg

外觀尺寸：3500 x 1500 x 1800mm

效 率：20-70/pcs

氣壓：5kg/c㎡

      n95杯型口罩機(jī)熱壓成型：

     將口罩原料(無紡布)同過熱壓的形式成型(杯型狀)。

     1、含自動退料動作及送料架；

     2、每次成型一片四個口罩。

    切片：用于制作杯型口罩的外層(保護(hù)層)，特殊合金鋼料制作花輪，刀口耐磨損且壽命特長品偏芯式調(diào)節(jié)，靈活、快捷、水平度高.利  用超聲波及鋼輪加工，不傷布類邊緣，邊制造時不需預(yù)熱，并可連續(xù)操作。

    壓邊：將口罩內(nèi)外層壓合

    切邊：利用氣動沖壓將口罩多余的邊切除.

    呼吸閥焊接：焊接口罩呼吸閥

    熔接面積：130mm

    速 度：20-30個/分

    機(jī)身一體式結(jié)構(gòu)，采用安全調(diào)節(jié)刻度控制；計算機(jī)智能化控制，度可達(dá)千分之一秒；模具水平調(diào)節(jié)機(jī)身馬達(dá)自動上升，下

    降,  底座水平調(diào)節(jié)。

    耳帶點焊機(jī):速度：8-12片/min 可用于平面、內(nèi)耳帶/外耳帶、標(biāo)型口罩、鴨嘴型及其它異形口罩的焊接。 將口罩本體制作完成后，人工對耳帶進(jìn)行焊接。

噴熔布擠出機(jī) 噴熔布生產(chǎn)設(shè)備

主要裝置配置：

1、螺桿擠出機(jī)；2、計量泵；3、熔噴裝置；4、接收網(wǎng)；5、卷繞裝置；6、喂料裝置。

熔噴法非織造布連續(xù)性生產(chǎn)線的設(shè)備高約6m,寬約5m,長約20m,其生產(chǎn)設(shè)備如下:

(1)螺桿擠壓機(jī):螺桿直徑一般為100~120mm,長/徑比為30,其目的是將切片熔化。

(2)計量泵:其作用是計量,控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度,為齒輪泵,將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

(3)熔體過濾器:其作用是將熔體中的雜質(zhì)過濾掉,以免堵塞噴絲孔。

(4)輸送網(wǎng)簾:將熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上,向前輸送,其下面有吸風(fēng)機(jī),將上面下來的熱風(fēng)排出。

(5)紡絲箱體:是熔噴工藝的關(guān)鍵設(shè)備,有1塊長條形噴絲板,板上布滿一長列噴絲孔,一般每m長約有1500個噴孔。噴絲板兩側(cè)面裝有熱空氣噴管,下裝有熱空氣噴孔,與噴絲孔成50b角,使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。

(6)喂料系統(tǒng):由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑,3種組分進(jìn)入下面的混合攪拌器混合均勻,即投入生產(chǎn)。

(7)熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

(8)卷取機(jī)采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。熔噴法非織造布的纖維特點是超細(xì),其纖維直徑可達(dá)到0.5Lm,一般在1~5Lm之間。纖維越細(xì),熔噴布質(zhì)量越好,但產(chǎn)量相對減少。由于纖維超細(xì),其比表面積大,吸附能力強(qiáng),這是熔噴布突出的優(yōu)點。