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高錳板的折彎加工

在高錳板的多種多樣實時控制層面，把握難度系數(shù)較為大的就是說折彎，這根本原因是商品的延展性較為差，這樣的事情需要如何開展折彎呢?對于，人們自然也是相對的方法給予處理。

先按高錳板直徑弧形車好多個滾軸，隨后將滾軸牢固的固定不動在不銹鋼板上，將鐵管里灌進砂，兩邊用木塞子賽好后防滾軸上，必須伸縮的部位用火苗加溫后開展伸縮，但必須消耗挺大的能量。

以便能更為簡易合理的折彎高錳板，提議用液壓彎管機開展彎頭，并且事前要與設備配上相對的磨具，那樣折彎出去的高錳板才不容易存有缺點，質(zhì)量才可以有確保。

高錳板的切割方式

水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來冷卻高錳板及切割表面。因此，高錳板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：切割熱影響區(qū)小；防止整個工件的硬度降低；減少切割工件變形；切割后可以直接對工件進行冷卻。

火焰切割：正火狀態(tài)下12Cr2MolR(HD鋼為貝氏體鋼，雖然其回火抗力較好，但其長期在回火溫度400~650℃之間使用，易產(chǎn)生回火脆化傾向，即回火脆性。為滿足壓力容器設計要求，該鋼種的焊后熱處理性能，以及模擬在高溫下長時間加熱、保溫和緩慢冷卻時抵抗回火脆化的能力需要進行深入研究。通過對該鋼進行回火脆化敏感(步冷)試驗以及計算步冷試驗前后夏比沖擊功為54J時對應的轉(zhuǎn)變溫度的增量來判斷該鋼回火脆性傾向敏感的大小，試驗結果如圖2所示。回火脆性指標Trl+2.5xTr=-47℃，遠優(yōu)于標準要求的10℃。

高錳板的強度很高

高錳板是一種高強度的鋼材，主要用于需要承受沖擊、擠壓、物料磨損等惡劣工況條件。高錳板重要的特點是在強烈的沖擊、擠壓條件下，表層迅速發(fā)生加工硬化現(xiàn)象，使其在心部仍保持奧氏體良好的韌性和塑性的同時硬化層具有良好的耐磨性能。這是其它材料所不及的。如何分辨高錳板和普通鋼板可以按以下操作辨別剪板時聽聲音高錳板聲音發(fā)脆普通的板子沒什么動靜。

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