濰坊市金五環(huán)建材有限公司主營(yíng)：玻璃鋼瓦，采光瓦，防腐瓦

現(xiàn)階段客車外蒙皮材料通常采用厚度為1mm厚的鍍鋅冷軋鋼板，目前車身骨架與外蒙皮的連接工藝主要是焊接工藝，焊接工藝采用電阻點(diǎn)焊工藝或co2弧焊工 藝，在蒙皮板搭接處輔以銅釬焊工藝。co2弧焊對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適應(yīng)性強(qiáng)，但焊后工件變形較大，增加了修磨及調(diào)整工作量，生產(chǎn)效率低；由于焊縫的存在，為了提高了車身表面的質(zhì)量，車身外飾往往需要使用大量膩?zhàn)诱移?、修補(bǔ)缺陷。電阻點(diǎn)焊工藝焊接變形小、 生產(chǎn)效率高，但要求蒙皮與骨架要有良好的貼合面，由于前/后圍蒙皮及骨架結(jié)構(gòu)較復(fù)雜、空間曲線度大，對(duì)許多設(shè)計(jì)及加工不十分嚴(yán)格的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)這一點(diǎn)很難做到。

1.研發(fā)周期長(zhǎng)，需要設(shè)計(jì)制造費(fèi)用高、周期長(zhǎng)的鋼模；

2.在成型過(guò)程中需要?jiǎng)佑酶鞣N壓力機(jī)、剪板機(jī)，前期投入成本大；

3.鋼板蒙皮需要焊接，不能一次成型，有些復(fù)雜的幾何曲面還需要模具多次壓制并進(jìn)行焊接成型；

4.鋼板蒙皮焊接可能存在變形嚴(yán)重、打磨工作量大,不易保證蒙皮的外觀質(zhì)量等不足；局部出現(xiàn)的微小部位虛焊將增加客車運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)噪音。

1.可修復(fù)性能好；

（碰撞時(shí)，損壞形式常常是表面內(nèi)凹或表面穿孔，對(duì)于面積不大的輕傷，可以再受損的表面涂一層制的膠水。大大降低修復(fù)的工作量，提高了修復(fù)的速度和質(zhì)量）

2.FRP客車外蒙皮板在客車車身中的大量采用，大大提高了車身表面質(zhì)量，減少了過(guò)去外飾中使用大量膩?zhàn)诱移健⑿扪a(bǔ)缺陷的工序，尤其前后圍，膩?zhàn)幼詈裉幙?達(dá)10mm之多，一輛車原子灰用量多時(shí)達(dá)到25桶。使用FRP后，減少至10余桶，僅此一項(xiàng)就節(jié)約成本近千元。玻璃鋼保險(xiǎn)杠的設(shè)計(jì)、加工現(xiàn)代客車保險(xiǎn)杠具有裝飾和緩沖碰撞力的雙重功能，在設(shè)計(jì)玻璃鋼件時(shí)，考慮到它與客車整體造型的協(xié)調(diào)性、裝飾性及加工簡(jiǎn)易性，改變了原金屬件的結(jié)構(gòu)和形狀。并且大大降低了修復(fù)工作量，