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淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 水力選礦設(shè)備
鋼襯氧化鋁耐磨陶瓷管-旋流器氧化鋁耐磨陶瓷管制造-泰利
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淄博泰利工業(yè)陶瓷有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省淄博市
主營(yíng)產(chǎn)品
耐磨陶瓷襯片,耐磨陶瓷襯板防磨技術(shù)的特點(diǎn)是什么?
耐磨陶瓷襯片,耐磨陶瓷襯板防磨技術(shù)特點(diǎn)是純氧化鋁致密剛玉陶瓷,超高強(qiáng)度,硬度,超級(jí)耐磨,可粘貼,也可焊接固定,抗沖擊 ,防脫落功效明顯,強(qiáng)力膠,耐溫抗老化,壽命長(zhǎng),是普通鋼鐵壽命的30倍以上,重量輕,其密度為3.6g/cm3以上,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設(shè)備負(fù)荷,價(jià)格便宜,施工后即可使用。
耐磨陶瓷襯片,耐磨陶瓷襯板,硬度大: 其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能,耐磨陶瓷襯片耐磨性能 。
耐磨陶瓷管的優(yōu)勢(shì)
在不斷增強(qiáng)耐磨陶瓷管產(chǎn)品實(shí)力帶動(dòng)的整體發(fā)展過程中,要有效結(jié)合其產(chǎn)品運(yùn)用性能的提升,加大對(duì)其實(shí)際運(yùn)用效果的不斷體現(xiàn),完善其整體優(yōu)勢(shì)能力的帶動(dòng),突出其各方面運(yùn)用效果的優(yōu)勢(shì)能力,使其在開拓產(chǎn)品運(yùn)用能力的發(fā)展過程中,充分加強(qiáng)產(chǎn)品性能實(shí)力的不斷提升,以可靠的優(yōu)勢(shì)能力來加快其產(chǎn)品實(shí)用效果的不斷完善。
要通過耐磨陶瓷管的性能優(yōu)勢(shì),不斷增強(qiáng)其整體運(yùn)用能力的提升,以帶動(dòng)的產(chǎn)品性能增強(qiáng)其實(shí)用能力的發(fā)揮,根據(jù)各方面運(yùn)用的品質(zhì)能力表現(xiàn),加快其可靠實(shí)用性能的帶動(dòng),使其在完善的品質(zhì)效果中,加大對(duì)整體運(yùn)用能力的開拓優(yōu)勢(shì),利用產(chǎn)品的運(yùn)用性能增強(qiáng)其產(chǎn)品價(jià)值可靠性能的提升,不斷提升其產(chǎn)品運(yùn)用優(yōu)勢(shì)水平的開拓效果。 同時(shí)也要發(fā)揮耐磨陶瓷管的應(yīng)用能力,增強(qiáng)產(chǎn)品實(shí)際運(yùn)用效果的不斷擴(kuò)展,加大對(duì)其產(chǎn)品實(shí)用優(yōu)勢(shì)作用的帶動(dòng),遠(yuǎn)達(dá)公司以可靠的品質(zhì)實(shí)力,增強(qiáng)其產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)效果的提升,充分體現(xiàn)出產(chǎn)品實(shí)用能力的不斷發(fā)展,加大對(duì)耐磨陶瓷管品質(zhì)實(shí)用效果的推進(jìn)。
哪些因素影響耐磨陶瓷片使用
陶瓷耐磨片是由氧化鋁為主要原材料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經(jīng)過一千七百度的高溫焙燒而成的一種特種剛玉陶瓷制品。其具有硬度大、耐磨性能好、重量輕、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)耐磨陶瓷片的應(yīng)用范圍也是相當(dāng)?shù)膹V泛,在火電、鋼鐵、冶煉、機(jī)械、煤炭、礦山、化工等多個(gè)行業(yè)中都有應(yīng)用。為了讓大家更好的了解耐磨陶瓷片,下面小編將會(huì)介紹影響耐磨陶瓷片使用的因素。
一、成型方法的影響:經(jīng)過了大量的實(shí)踐生產(chǎn)與大量研究我們發(fā)現(xiàn):低氣孔率、高致密度的耐磨陶瓷片結(jié)構(gòu)性能優(yōu)良。高致密度意味著陶瓷片體內(nèi)晶粒排列緊密,在承受外界載荷或腐蝕性物質(zhì)侵蝕的時(shí)候不易形成破壞性的突破點(diǎn)。而要得鈣質(zhì)密度的耐火陶瓷片胚體,成型方法是關(guān)鍵。耐火陶瓷片的成型一般采用干壓、等靜壓、熱壓鑄等方法。不同的方法具有不同的特點(diǎn),對(duì)養(yǎng)護(hù)耐火陶瓷片燒結(jié)性和顯微結(jié)構(gòu)的影響也會(huì)有所不同。一般對(duì)于形狀復(fù)雜的陶瓷片制品多以注漿和熱壓鑄工藝為主,對(duì)于形狀簡(jiǎn)單的制品可采用干壓成型。一般而言,干壓成型的制品致密性好于熱壓鑄成型的制品。
二、原料粉體的影響:耐磨陶瓷主要的原料是高純度的氧化,其性能好壞以及含量多少對(duì)耐磨陶瓷片有很大影響。氧化在制備過程中難免要引入雜質(zhì),其中的有機(jī)雜質(zhì)在燒制過程被燒掉,早致密化的過程中形成不規(guī)則的孔洞;而無機(jī)雜質(zhì)有可能在高溫階段與陶瓷粉體起反應(yīng)或殘留在基體中形成微裂紋。由雜質(zhì)引起的這些微結(jié)構(gòu)上的缺陷對(duì)耐磨陶瓷片的致密化有明顯的影響,因此采用高純度氧化是制備性能優(yōu)良的耐磨陶瓷片的重要前提條件。
以上是關(guān)于影響耐磨陶瓷片使用的部分因素,希望能夠?yàn)榇蠹規(guī)韼椭?br />