天津卓納鋼鐵銷售有限公司主營：耐候鋼板,Mn13耐磨鋼板

認識容器板

容器板就是用來制作鍋爐的容器板，不僅僅要具有一定的強度，還有具有一定的承受沖擊的能力。要耐磨損，能承受住高溫。按照其不同的性能和材質，容器板可以分為Q345R和Q245R兩種容器板。

其中，Q345R的容器板的綜合能力很好，工藝性能好，所含的金屬物質也很多，Q245R容器板是常用來做容器板的，它的抗高溫性能，耐磨損性能等都很好。容器板是我國使用廣泛的容器板。

容器板熱處理工藝回火介紹

回火又稱配火，是容器板熱處理工藝的一種。

將經過淬火的容器板重新加熱到低于下臨界溫度的適當溫度，保溫一段時間后在空氣或水、油等介質中冷卻的金屬熱處理。或將淬火后的合金工件加熱到適當溫度，保溫若干時間，然后緩慢或快速冷卻。

容器板的回火一般用以減低或消除淬火鋼件中的內應力，或降低其硬度和強度，以提高其延性或韌性。

根據不同的要求可采用低溫回火、中溫回火或高溫回火。通常隨著回火溫度的升高，硬度和強度降低，延性或韌性逐漸升高。

提高容器板的冶煉工藝水平

提高鋼水純凈度：

在現有條件下，提高鋼水純凈度，有兩個關鍵的地方，首先是爐前冶煉操作的強化控制，即采用優(yōu)化設計的氧槍噴頭及音頻控制造渣技術，加上煉鋼工的經驗輔助，在確保脫S、P的前提下，盡可能減少鋼中含氧量；出鋼過程采用擋渣球+擋渣帽雙擋渣工藝，減少轉爐渣進入鋼包，同時加入具有脫S作用的鋼包覆蓋劑和鋼水凈化劑。另外，在爐后精煉工序采用底吹強制攪拌措施與喂線工藝結合確保鋼水中的夾雜物上浮，加強鋼包中渣鋼界面的反應，進一步脫除S、P，降低鋼中氧含量并改善夾雜物的形態(tài)，提高鋼水純凈度。

調整鋼的內控成分：

根據國家標準規(guī)定，在冶煉20g(Ti)鋼時，制定了內控成分，首先碳在不變（0.12%～0.20%）的情況下，提高了錳的下限成分，由此使鋼的強度等性能指標在充分保證的前提下，韌性有所提高，同時由于純凈度提高，使冷彎性能大大改善，也使鋼板的焊接性能得到保證。通過增加Ti含量，改變了N在鋼中的形態(tài)，形成了TiN化合物，提高了鋼的時效性。