產(chǎn)品特性：
※ 分體式設(shè)計(jì),組合靈活,可隨工況調(diào)整配置
※ 微孔覆膜濾筒,亞微米級(jí)過濾精度,效率高99%以上，濾筒豎裝結(jié)構(gòu),清灰更徹底干凈,保持低壓損狀態(tài);
※ 設(shè)備運(yùn)行阻力低,有效節(jié)約除塵系統(tǒng)的能耗;
※ 設(shè)備采用高效能，低消耗噴吹裝置，實(shí)現(xiàn)了低壓力短脈沖的噴吹技術(shù)
清灰裝置
傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式，一種是高壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻，缺點(diǎn)是耗氣量大；后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小，缺點(diǎn)是氣流弱小。為此我公司做了兩個(gè)方面改進(jìn)：一方面在脈沖噴吹管上增加導(dǎo)流裝置，加強(qiáng)氣流誘導(dǎo)作用，另一方面把濾筒上部導(dǎo)流風(fēng)管取消，使脈沖氣流和誘導(dǎo)氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少，氣流均勻，清灰效果好，根據(jù)計(jì)算，技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3－5倍。

隨著科技技術(shù)不斷發(fā)展，從人工到自動(dòng)化，從火焰切割到等離子切割、激光切割，生產(chǎn)技術(shù)得到不斷的提升并普及，而這些高效率的生產(chǎn)技術(shù)也帶給了我們危害更大的煙塵，除塵勢(shì)在必行。
切割門架上的割可以裝更多，切割能力與切割厚度不斷提升使火焰切割的有害煙塵和氣體的產(chǎn)生量更大；等離子切割的效率提高和不斷增加的切割厚度使切割的煙塵量達(dá)到了驚人的地步；激光切割產(chǎn)生出更細(xì)微的煙塵往往被人們忽略，而這恰恰是對(duì)人體危害更大的。
為了過濾掉這些顆粒，選擇一套真正意義上凈化效果好，費(fèi)用相對(duì)較低、運(yùn)行穩(wěn)定，節(jié)能的凈化系統(tǒng)尤為重要。青島格藍(lán)森環(huán)?？筛鶕?jù)切割工藝不同特點(diǎn)提供多種高效、穩(wěn)定的煙塵凈化解決方案，滿足客戶的不同需求。

在切割平臺(tái)的兩側(cè)各放置一根滑動(dòng)吸風(fēng)道，其上面均有一個(gè)可隨切割機(jī)一起移動(dòng)的吸風(fēng)口，吸風(fēng)口同時(shí)固定在切割機(jī)上，且與切割頭保持在一條線上。
切割平臺(tái)下部是帶有立板的抽風(fēng)道，始終保持只在切割的有限寬度內(nèi)即產(chǎn)生煙塵的部位抽風(fēng)。
工作時(shí)，密封皮帶在管道負(fù)壓的作用下，緊緊地貼附在方形吸風(fēng)道上方，起到密封的作用。在滑動(dòng)吸風(fēng)小車處，滑動(dòng)吸風(fēng)小車內(nèi)有四個(gè)滾軸，密封皮帶在此處被頂起，這樣煙塵通過滑動(dòng)吸風(fēng)小車吸風(fēng)口進(jìn)入方形吸風(fēng)道，后吸入凈化器主機(jī)過濾凈化。
數(shù)控切割機(jī)工作時(shí)火星飛濺，大量火星會(huì)隨煙塵吸入凈化器，在凈化器入口處應(yīng)設(shè)有火星熄滅裝置，以確保凈化器穩(wěn)定運(yùn)行。
根據(jù)切割平臺(tái)寬度可分為單吸式、吹吸式、雙吸式三種收集方式，凈化主機(jī)有一體式和分體式兩種選擇，根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)空間情況而定。

濾筒除塵器維護(hù)及使用
1、濾芯拆換
(1)在拆換濾芯時(shí)，應(yīng)先從機(jī)組的頂部檢修孔開始，這樣落入塵斗的塵粒將不致通過下面的檢修孔逸出。
(2)用手反時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，松開螺栓，拆下檢修門，并置于一側(cè)。
(3)移動(dòng)濾芯，剝掉濾芯和濾芯托板密封面之間的密封墊。慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)濾芯1/2轉(zhuǎn)，使所有堆積在濾芯頂部的垃圾掉落，從除塵器的前面檢修孔取出。
(4)濾芯不可敲擊，也不可跌落地面，或其它硬表面上，否則會(huì)損壞濾芯，導(dǎo)致漏氣。
(5)檢查存灰地區(qū)的灰渣堆積情況，如果需要清掃即行清掃。
(6)為確保濾芯密封墊的可靠密封，必須將孔口四周濾芯支承襯板，每個(gè)濾芯端蓋和檢修門上的灰渣都清除干凈。
2、濾芯安裝
(1)順看每一支架，將全部濾芯上的濾芯密封墊尾端朝著清潔區(qū)方向往里插入，推入新的濾芯。
(2)擦凈檢修孔密封墊，按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕，將檢修門蓋重新安裝在支架的絲扣上，用手牢牢擰緊。如果濾芯密封墊壓縮不夠，可能會(huì)產(chǎn)生泄漏。
3、灰渣的清除
(1)根據(jù)需要關(guān)停排除灰渣，以使塵斗內(nèi)的積灰盡可能少。
(2)如果塵斗裝有插板閥，在處理灰筒前，必須先關(guān)掉插板閥，然后再扳動(dòng)和倒盡灰筒，重新安裝好灰筒，并拉開插板閥。如果這一程序是接著進(jìn)行的，則風(fēng)機(jī)不必關(guān)停。