

山東協(xié)鴻數(shù)控機床有限公司
主營產(chǎn)品: 數(shù)控車床, 數(shù)控銑床, 立式加工中心, 搖臂鉆床, 金屬帶鋸床, 立式銑床
協(xié)鴻數(shù)控銷售VMC650四軸加工中心-650數(shù)控銑床
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山東協(xié)鴻數(shù)控機床有限公司
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山東省棗莊市
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協(xié)鴻數(shù)控機床鄭重承諾:
1.本店為協(xié)鴻數(shù)控機床官方直營店,所售產(chǎn)品正品保證,全國聯(lián)保,上門服務(wù)。
2.協(xié)鴻數(shù)控機床為國家一般納稅企業(yè),開具發(fā)票為13%增值稅專用發(fā)票,可以抵扣13%稅款,
銷售價格為不含發(fā)票價格,需要發(fā)票需聯(lián)系咨詢。
4.協(xié)鴻產(chǎn)品所選用的鑄件,電器,齒輪等等均為業(yè)內(nèi)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商,確保品質(zhì)。 每件產(chǎn)品都
經(jīng)過進廠,機架,裝配,成品等層層檢測,確保協(xié)鴻每件產(chǎn)品的持續(xù)高品質(zhì)。 規(guī)模化批
量生產(chǎn)確保z快捷的交貨期,優(yōu)惠的價格及高質(zhì)量的產(chǎn)品是你高性價比采購的z佳選擇。
1.機床總體布局VMC650 立式加工中心采用立式框架結(jié)構(gòu),立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z 向)、
滑座沿床身縱向移動(Y 向)、工作臺沿滑座橫向移動(X 向)。床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等結(jié)構(gòu)件均
采用高強鑄鐵材料,樹脂砂造型工藝,兩次時效處理消除應(yīng)力。整機結(jié)構(gòu)采用計算機優(yōu)化設(shè)計,大大提高了整
機的剛性和穩(wěn)定性,能夠有效抑制切削力引起的機床變形和振動。
2.拖動系統(tǒng)
三軸直線導軌,運行阻力小,定位準確,適宜高速運動。Z 軸亦可采用貼塑-淬火導軌副,能夠承受大進給,
大切削力。三軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)無間隙傳動,進給靈活、
定位準確,傳動精度高。Z 軸伺服電機帶有斷電抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動制動將電機軸抱緊,
使之不能轉(zhuǎn)動,起到安全保護的作用
主要技術(shù)參數(shù) | XH650A | XHS650 |
X軸行程 | 700mm | 600mm |
Y軸行程 | 450mm | 450mm |
Z軸行程 | 500mm | 500mm |
主軸鼻端至工作臺面距離 | 120-670mm | 130-630mm |
主軸中心至立柱導軌面距離 | 460mm | 485mm |
快速移動(X/Y) | 12000mm/min | 24000 mm/min |
快速移動(Z) | 10000mm/min | 18000 mm/min |
切削進給速度 | 1-5000mm/min | 1-5000mm/min |
工作臺尺寸 | 1000×450mm | 800×450mm |
工作臺最大承重 | 600kg | 500kg |
工作臺T型槽(槽數(shù)/寬度/間距) | 3/18/125 | 3/18/160 |
主軸最高轉(zhuǎn)速 | 8000r/min | 8000r/min |
主軸電機功率 | 5.5/7.5kw | 5.5/7.5kw |
主軸鼻端錐度 | BT40 | BT40 |
最大刀具直徑 | Φ80/Φ130mm | Φ80/Φ130mm |
刀具最大長度 | 300mm | 300mm |
刀具最大重量 | 6kg | 6kg |
使用氣壓 | 0.6Mpa | 0.6Mpa |
機床重量 | 4200kg | 4200kg |
外形尺寸 | 2500×2000×2450mm | 2500×2000×2450mm |
由于機床為超大,超重物品,快遞和物流公司一般不接,所以要用配貨站配車,配車一般是專線車輛,長期
兩地往返,對兩地都比較了解,能送貨到門,方便裝車和客戶卸車,一站直達Z大保證貨物安全,但是這種
方法時效性不佳,路上快,但是配貨慢,一輛大車要配滿貨才會走,所以有一個等待的配貨時間,根據(jù)城市
的不同一般熱門城市可天天走貨,冷門城市可能就要3-5天,綜合考慮,安全,方便,時效,配車是機床運輸
的Z佳選擇,所以客戶可以放心購買。
一、保證產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良 1、確保質(zhì)量管理體系在企業(yè)內(nèi)有效貫徹運行規(guī)范并落實各項工作要求和行為,使產(chǎn)品質(zhì)量達到各項技術(shù)標準和用戶的要求。 2、在產(chǎn)品的制造全部過程中,嚴格把好質(zhì)量關(guān),認真按合同、技術(shù)文件和有關(guān)標準規(guī)范進行檢驗,不合格產(chǎn)品不出公司,并接受用戶或委托的第三方面進行監(jiān)督檢查。 3、對所提供的產(chǎn)品質(zhì)量全面負責。 |
二、保證制作進度,及時供貨。 1、嚴格按訂貨合同規(guī)定的時間交貨,認真履行合同規(guī)范內(nèi)的各項要求和條款,除非人力不可抗拒的原因外不得推遲交貨期。 2、在制作過程中,如需方由于設(shè)計和現(xiàn)場施工原因需要暫緩或變更等情況,我公司將認真及時配合做好調(diào)整。3、產(chǎn)品制作完成后,認真做好檢驗,根據(jù)產(chǎn)品的不同情況做好包裝、防震、防濕等工作、做好現(xiàn)場驗收和交接工作。按用戶要求負責運送到交貨現(xiàn)場,并及時通知需方。 |
三、保證提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù) 1、凡由我公司在制造生產(chǎn)過程中引起的質(zhì)量問題,在保質(zhì)期內(nèi)均可由我公司負責解決。 2、質(zhì)量保證期內(nèi)接到用戶反應(yīng)的質(zhì)量問題,不論是否我公司造成的均積極協(xié)助解決,并保證24小時內(nèi)提出處理意見,如需現(xiàn)場處理及時派出服務(wù)人員解決問題,以用戶滿意為第一標準、確保益,提高企業(yè)的信譽。 3、為產(chǎn)品建立生產(chǎn)檢測和技術(shù)各項檔案,保證每批、件產(chǎn)品具有可追溯性,以備查詢。定期走訪用戶,特別重視用戶的反饋意見和評價,不斷提高和完善服務(wù)措施。 |

