東莞市衣利整燙設(shè)備有限公司主營：鞋材復(fù)合粘合機(jī)，面料縮水機(jī)，松布機(jī)
縱觀服裝機(jī)械的開展現(xiàn)狀，將來服裝機(jī)械工業(yè)將憑借機(jī)械、電子、氣動、液壓、微電腦智能操控等有關(guān)高科技于一體，對傳統(tǒng)的服裝技能加以改良，進(jìn)行構(gòu)造優(yōu)化，不斷進(jìn)步性能和自動化水平，在功能上向多能化方向拓展，進(jìn)一步進(jìn)步機(jī)電一體化水平，以適應(yīng)服裝公司小批量、多種類、短周期、產(chǎn)品靠近個性化的新趨勢并滿意服裝工業(yè)日益開展的需要。


一段時間以來，紡織行業(yè)采取了一系列措施提高產(chǎn)品質(zhì)量，但是，即使在生產(chǎn)高度自動化的企業(yè)，也不能完全排除產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中被金屬污染的可能。所以，如果產(chǎn)品被金屬污染，企業(yè)就必須使用驗(yàn)布機(jī)將不合格的產(chǎn)品剔除出生產(chǎn)線。 為保護(hù)消費(fèi)者利益，樹立良好的企業(yè)形象是使用金屬驗(yàn)布機(jī)的主要目的。另外，生產(chǎn)線上的多余金屬片也會對紡織企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p耗，而設(shè)備的維修費(fèi)用十分昂貴并且會延遲生產(chǎn)計(jì)劃，這將大大增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

傳統(tǒng)人工驗(yàn)布驗(yàn)布工在1小時內(nèi)發(fā)現(xiàn)200個疵點(diǎn)，人工驗(yàn)布集中力維持20—30分鐘，超過這個時間驗(yàn)布會產(chǎn)生疲勞，驗(yàn)布速度僅為5—20米/分，超過這個速度會出現(xiàn)漏驗(yàn)。

自動驗(yàn)布機(jī)，它可以取代人工，自動驗(yàn)布并分等、開剪，對疵點(diǎn)打標(biāo)簽。自動驗(yàn)布機(jī)是依靠光源的反射及導(dǎo)光作用進(jìn)行驗(yàn)布的，正常的驗(yàn)布速度可達(dá)到120米/分，靠終端控制系統(tǒng)工作的，被驗(yàn)出的疵點(diǎn)在熒屏上即能顯示報(bào)告，速度快捷簡便，能適應(yīng)高頻率疵點(diǎn)或很少發(fā)生的新疵點(diǎn)并具有記憶功能，可計(jì)算處理更多疵點(diǎn)。