河北會泉泵業(yè)有限公司主營：潛水渣漿泵,多級泵,管道泵,壓濾機入料泵等

由于渣漿泵使用頻繁，工作環(huán)境惡劣，所以掌握一些渣漿泵的易發(fā)故障，并知道解決辦法，會非常有利于提升日常的工作效率并延長渣漿泵的使用壽命，從而節(jié)約大量成本。    

   1、渣漿泵不吸水    

   渣漿泵不吸水的原因有很多可能，的則是因為吸入管堵塞、葉輪損壞及填料出進氣轉向不對，解決這三個問題的主要方法是清理吸入管堵塞物、修理或更換葉輪及檢查填料出進氣轉向。    

   2、渣漿泵功率過大    

   渣漿泵功率過大的產(chǎn)生原因主要包括，填料壓緊過度、泵內(nèi)摩擦、軸承損壞及泵滾量偏大，這四個故障的排除方法分別是，放松填料壓蓋螺栓、調(diào)整泵內(nèi)間隙、維修或更換損壞軸承、調(diào)節(jié)泵的運行情況。

   3、渣漿泵軸承發(fā)熱    

   渣漿泵軸承發(fā)熱的原因一般都源于潤滑油和軸承，包括潤滑油不清潔、軸承內(nèi)潤滑油量過大或過小、軸承損壞等。排除軸承發(fā)熱故障的主要方法是，使用清潔潤滑油、按照要求為軸承添加潤滑油、維修或更換新軸承。    

   4、渣漿泵軸承壽命短    

   渣漿泵的軸承壽命短是因為泵內(nèi)有摩擦、葉輪失衡、軸承進入異物、軸承配備不合理、電機軸與泵軸不對、中軸彎曲等，解決辦法是泵內(nèi)摩擦、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、軸承異物、更換軸承重新裝配、調(diào)整電機軸與泵軸同心度、更換中軸。

   5、渣漿泵噪聲過大    

   渣漿泵噪聲過大的造成原因有可能是因為軸承損壞、葉輪失衡、吸入管堵塞、吸入管進氣、流量不均勻等。針對這些問題的解決方式是，維修或更換軸承、調(diào)整葉輪平衡或更換新葉輪、清理吸入管堵塞物、吸入管進氣、改善泵的進料條件。

壓濾機泵安裝 操作

壓濾機入料泵在安裝時必須先壓緊電機螺栓、泵螺栓和底角栓，接著檢驗電機和泵的同軸度，用平板或鋸條靠在電泵聯(lián)上，進行調(diào)整，要必須保證平行同軸，而要必須保持電泵聯(lián)間隙2-3mm，為以后的調(diào)試使用打好基礎，否則會在以后的實驗和運行中出現(xiàn)噪音，影響泵的工作效率，嚴重的會縮短泵的使用壽命。

壓濾機泵啟動 運行

壓濾機入料泵在啟動時要關閉出口閥門。啟動電機運轉正常后，逐漸打開出口閥門，并注意地電流大小，達到額定電流為止。

壓濾機專用入料泵配套說明。配套作用:為壓濾機輸送物料，進料期間大流量輸送，壓榨期間小流量保壓。 配套方式:通常一臺壓濾機配一臺泵，壓濾機設置在較高位置，泵在地上，從低處往壓濾機艙內(nèi)輸送物料。壓濾機型號大小不同，需要配套的泵流量、揚程、功率也不相同。 經(jīng)過各種洗煤、環(huán)保、鋁廠、冶煉等場合，其性能已達到國內(nèi)高水平，一經(jīng)投放市場，其壓濾效果、濾干時間、污水污物的防堵性、無泄漏及整機的穩(wěn)定性均深受用戶好評。為各類用戶生產(chǎn)環(huán)節(jié)提益起到了積極的促進作用。污泥壓濾機泵壓濾機專用入料泵板框壓濾機入料泵優(yōu)勢。