東莞市衣利整燙設(shè)備有限公司主營：鞋材復(fù)合粘合機，面料縮水機，松布機
從而造成很大的損失。所以對于這種布料就要選擇無張力的驗布機才可以達成無縮幅，無皺褶的打卷。那無第力驗布機是如何達成無張力效果的呢？其實也很簡單，那就是靠雙變頻、雙電機來進行控制。利用送布滾筒與卷布滾筒的差速來達成松緊度的調(diào)節(jié)，來完成無張力的卷取。當(dāng)面料打卷時看那驗布燈箱的下面，用手去觸碰一下，就會感知布料的張力是大還是小，張力大了就調(diào)節(jié)那松緊旋鈕向松的方向旋轉(zhuǎn)，張力小了就高緊的方向旋轉(zhuǎn)，所以這些都要在實際生產(chǎn)過程中總結(jié)出來的。


在競爭已經(jīng)白熱化的服裝行業(yè)，面對企業(yè)如何搶先于競爭對手，從激烈的市場競爭中沖出重圍等問題，有系統(tǒng)地控制成品的品質(zhì)、成本和效率已顯得極為重要。在"裁剪"的工作環(huán)節(jié)里，使用自動驗布機可以有效保證成品品質(zhì)，降低成本，提升效率。從效率來看，機器不會經(jīng)常疲累，可以長時間地高速運作，提高生產(chǎn)效率并且保持品質(zhì)穩(wěn)定；從成本來看，人手拉布需要較多人員操作，其人力成本高，而自動驗布機則只需一人操作、一人輔助即可完成拉布工作，剩余的人手可應(yīng)付其他工序，節(jié)省成本的同時也可增加效率；從品質(zhì)來看，裁剪前的拉布效果直接影響服裝成品的品質(zhì)，在裁剪后發(fā)現(xiàn)不良的影響是無法補救的，這種問題在人手拉布時頗為常見，使用自動驗布機是解決這個問題的佳保證。


我國服裝企業(yè)目前多采用人工鋪布方式，由于手工拉布，張力不一，面料容易變形，極大影響裁剪精度和面料利用率。即幾列案板、幾把剪刀，其它所能見到的就是很多的拉布和裁剪人員，一個規(guī)模不大的工廠也得要十幾人，稍有規(guī)模的工廠也要三、四十人。企業(yè)往往只是通過使用廉價的勞動力以及超時加班來獲取利益。

可是，隨著人們生活水平的提高，工人的工資在逐年上升，員工法制意識的增強以及勞動法的有效實施，超時勞動使企業(yè)付出的代價也在大大增加。因此，整個勞動力的成本越來越高。如果有些工廠又不能有效的穩(wěn)定員工隊伍，造成一些技術(shù)骨干和熟練工人的流

失，這給管理工作又提出了新的要求。正因為如此，未來的發(fā)展趨勢，就是盡可能以機器代替人，這不僅可以成倍的提高勞動生產(chǎn)率還有利于進行有效的管理。