硬質(zhì)合金脫焊的原因比較復(fù)雜，其主要因素有釬料、釬劑、釬焊工藝等。
釬焊時(shí)所用焊料的強(qiáng)度達(dá)不到工作要求或釬料對(duì)硬質(zhì)合金的潤(rùn)濕性差，會(huì)直接導(dǎo)致工具脫焊。
釬焊時(shí)因釬劑選擇不適當(dāng)會(huì)發(fā)生脫焊。
釬焊溫度過(guò)高或過(guò)低而產(chǎn)生脫焊。

硬質(zhì)合金的釬焊性主要取決于組成成分，可以分為以下幾大類：1、鎢鈷類；2、鎢鈦鈷類；3、鎢鈦鉭（鈮）鈷類；4、碳化鈦基硬質(zhì)合金；5、鋼結(jié)硬質(zhì)合金；6、涂層硬質(zhì)合金；7、鑄造碳化鎢。

釬焊溫度是釬焊過(guò)程中重要的工藝參數(shù)，一般而言，釬焊溫度應(yīng)適當(dāng)?shù)母哂阝F料的液相線，通常定為比釬料的液相溫度高25-50°C。

保溫時(shí)間是釬焊過(guò)程中較重要的參數(shù)之一，足夠的保溫時(shí)間是釬料同硬質(zhì)合金與基體相互擴(kuò)散，形成牢固結(jié)合所必需的，尤其是幾何尺寸大的工具，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)釬焊保溫時(shí)間，幾何尺寸小和釬縫間隙較小時(shí)，應(yīng)盡量縮短釬焊的保溫時(shí)間，以提高工作效率。